Pressetext-Archiv: ältere Meldungen unserer Kunden

13.04.21PI_400

Wickert: Neuer kompakter rüstfreier Multifunktionsgreifer zum Handling mehrlagig gestapelter Bauteile mit Lagentrennung

Flexibler, platzsparender Greifer für Handhabung, Automation, Zerspanung 

Landau, den 13. April 2021. Einen besonders kompakten rüstfreien Multifunktionsgreifer für das Handling von mehrlagig gestapelten, chaotisch abgelegten Bauteilen mit Lagentrennung hat Wickert Maschinenbau entwickelt. 

Das System verfügt über zwei unterschiedliche Greifertypen: Eine Gruppe von zwei bis sechs Fingern nimmt Werkstücke auf und hebt sie aus dem Transportbehälter. Sobald eine Lage komplett geleert ist, entfernen drei am Greiferarm eng anliegende, ausfahrbare Vakuumsauger die Zwischenlage. Anschließend kann das System auf die nächste Bauteilebene zugreifen. 

Der Multifunktionsgreifer kann ohne gesonderte Programmierung verwendet werden, denn ein Wegmesssystem überwacht permanent den gegriffenen Durchmesser und die SPS vergleicht diesen Wert mit dem Greiferdurchmesser, der in einem zentral in der SPS hinterlegten Rezept zusätzlich mit einem Toleranzband versehen ist. 

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23.03.21PI_398

GMN verkürzt Durchlaufzeiten: neues Montagecenter für kundenspezifische Spindeln und andere Antriebseinheiten

Papierlose, flexible und schnelle Montage auf 1.300 qm 

Nürnberg, den 23. März 2021. GMN investiert weiterhin in eine moderne und effiziente Produktionslogistik. In dem neuen, im Sommer 2020 eröffneten Montagecenter hat der Maschinenbauer die Durchlaufzeiten für den Zusammenbau seiner Antriebseinheiten verkürzt. Je nach Modelltyp dauert dieser nun von der Kommissionierung bis zur Fertigstellung zwischen drei und - für komplexe Einzelstücke - zehn Tagen. Start der Planung war Anfang 2019, fertig wurden die neuen Räumlichkeiten mit 1.300 qm Fläche nach knapp einjährigem Umbau am Unternehmenssitz im Nürnberger Norden.

Neben Neuspindeln für Schleif- und Fräsmaschinen werden dort Generatoren, Kompressoren sowie Antriebsmotoren für den Maschinen- und Anlagenbau montiert. Weiterhin können jederzeit auch Reparaturaufträge im Montagecenter bearbeitet werden. Beschäftigt sind momentan 35 Mitarbeiter im Einschicht-Betrieb. Bei Bedarf kann die Abteilung auf 50 Arbeitsplätze erweitert werden.

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18.03.21PI_397

ROEMHELD: Innovative Spanntechnik erkennt Guss- und Konturfehler bei Aluminiumrohteilen schnell und einfach 

Ausschuss drastisch reduzieren und Bearbeitung überwachen

Laubach, den 18. März 2021. Mit einem neuen Spanntechnikkonzept können Aluminium-Rohteile kostengünstig und mit geringem Aufwand vor der Zerspanung auf Gussfehler und Konturschwankungen überprüft werden. Ungeeignete Teile lassen sich dadurch frühzeitig ausschleusen. 

Die intelligente Spanntechnik erkennt zudem, ob ein Werkstück falsch in eine Vorrichtung eingelegt ist. Außerdem überwacht sie kontinuierlich die Bearbeitung, gibt fortwährend Auskunft über Spannposition sowie Lage und Spannkraft des Bauteils und dokumentiert lückenlos den gesamten Fertigungsprozess. Einsatzfelder für diese innovative Spannlösung sieht ROEMHELD vor allem bei Zulieferern von Strukturbauteilen für die Automobilindustrie.

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23.02.21PI_395

BBG: Umsatz geht 2020 erwartungsgemäß zurück

Lockdown für Innovationen und Investitionen genutzt, neue Niederlassung in Mexiko geplant

Mindelheim, den 23. Februar 2021. Die weltweite Corona-Krise hat erwartungsgemäß auch in der Geschäftsentwicklung von BBG Spuren hinterlassen. Der Gesamtumsatz der Unternehmensgruppe erreichte 2020 rund 17 Mio. €. Im Jahr vor der Pandemie waren es noch 25,4 Mio. € gewesen. Wie bereits prognostiziert musste das Unternehmen erstmals in seiner 22-jährigen Geschichte einen Verlust verbuchen. 

Nahezu unverändert blieb die Größe der Belegschaft mit weltweit 170 Mitarbeitern. Rund 100 von ihnen waren in Mindelheim, 60 bei BBG Asia und zehn bei BBG North America beschäftigt. „Dabei bleibt es aus heutiger Sicht auch 2021", so Hans Brandner, geschäftsführender Gesellschafter. „Wir erwarten im Laufe des Jahres eine wirtschaftliche Wiederbelebung und sind froh über jeden unserer erfahrenen Mitarbeiter." Außerdem hat BBG in Mindelheim drei junge Mitarbeiter nach Ende ihrer Ausbildung übernommen.

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28.01.21PI_392

Corona-Impfstoffproduktion: Auf Pharmapressen von Wickert werden Milliarden von Verschlussstopfen für Impfampullen gefertigt

Hidden Champion aus der Pfalz beliefert weltweit Zulieferer der Pharmaindustrie

Beschleunigte Produktion und Eiltransport per Antonov

Landau, den 28. Januar 2021. Keine Corona-Impfung ohne Verschlussstopfen, die die hochreinen Ampullen steril verschließen und überwiegend auf Pharmapressen des pfälzischen Maschinenbauers Wickert gefertigt werden. Mittlerweile sind die ersten Anlagen im Einsatz und arbeiten auf Hochtouren.

Bereits im Frühjahr 2020 hat der Hidden Champion aus Landau einen Großauftrag von Zulieferern der Pharmaindustrie bekommen. Innerhalb weniger Monate sollen mehrere Milliarden Impfampullen produziert werden. Jede Wickert-Presse vom Typ WKP 10.000 S kann mit einem Pressenhub bis zu 2.000 Verschlussstopfen herstellen.

Um die Lieferzeiten zu verkürzen, arbeitet der Maschinenbauer seit Monaten unter Hochdruck. Hierzu hat er die Produktion beschleunigt und die ersten acht Pressen auf Kundenwunsch mit der Antonov, dem größten Flugzeug der Welt, an die verschiedenen Produktionsstandorte fliegen lassen. Alle acht Pressen produzieren inzwischen unter voller Auslastung pharmazeutische Verschlussstopfen. 

Momentan werden weitere Pharmapressen unter hohem Zeitdruck gefertigt, um die große Nachfrage nach Verschlüssen für Impfampullen bedienen zu können.

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26.01.21PI_390

BBG: deutlich weniger Glasbruch und Trimmarbeiten beim PUR-Umschäumen von Autogläsern

Neues PUR-Flush-Dichtkonzept für Schäumwerkzeuge bereits erfolgreich im Einsatz

Mindelheim, den 26. Januar 2021. Autogläser, die in Werkzeugen mit dem neuen PUR-Flush-Dichtkonzept von BBG umgossen werden, gehen viel seltener zu Bruch als mit herkömmlichen Formen. Der Ausschuss reduziert sich spürbar. Gleichzeitig gelingt das Umgießen mit Polyurethan (PUR) präziser. Dadurch verkürzen sich die notwendigen Nacharbeiten auf bis zu ein Viertel der Zeit. Das berichtet der Werkzeug-, Maschinen- und Anlagenbauer BBG von Kunden, die die von ihm entwickelte neue Technologie bereits verwenden. Eingesetzt werden kann sie bei Einscheiben-Sicherheitsglas (ESG) genauso wie bei Verbund-Sicherheitsglas (VSG) und teilvorgespanntem Glas (TVG).

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13.01.21PI_389

KUNZMANN 5-Punkte-Programm: „Sicherheit an Fräsmaschinen" 

Voraussetzungen für ungefährliches Arbeiten an manuellen und Hybridfräsmaschinen

Remchingen, den 13. Januar 2021. Mit einem 5-Punkte-Programm „Sicherheit an Fräsmaschinen" beantwortet KUNZMANN die Fragen vieler Kunden zur Sicherheit bei manuellen und CNC-bedienbaren Fräsmaschinen. Vor allem Anwender aus dem Werkzeug- und Formenbau sowie Lohnfertiger und ausbildende Unternehmen haben dem Maschinenbauer zufolge ein großes Informationsbedürfnis.

Das 5-Punkte-Programm „Sicherheit an Fräsmaschinen" stellt die wichtigsten Voraussetzungen für ungefährliches Arbeiten an manuellen und hybriden Fräsmaschinen vor. Damit will das Unternehmen eine praxisnahe Orientierungshilfe geben.

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09.12.20PI_387

Pharma-Einsteiger BBG stellt kompakte, vollautomatische Stand-alone-Kapselfüllmaschine „Mercury 800" für 800 Kapseln/Minute vor

Für 2021 weitere Verpackungsmaschinen für Pharma und Food Supplements  angekündigt

Premiere auf 59. CIPM China International Pharmaceutical Machinery Expo in Chongqing

Mindelheim/Changchun, den 9. Dezember 2020. Der Werkzeug-, Maschinen- und Anlagenbauer BBG steigt in den Bau von Verpackungsmaschinen für Pharmaprodukte und Nahrungsergänzungsmittel ein. Als erste Neuheit feierte die kompakte, vollautomatisch arbeitende Stand-alone-Kapselfüllmaschine „Mercury 800" Ende 2020 Premiere. Mit ihr lassen sich in der Minute bis zu 800 Kapseln der Größen 5 bis 000 mit Pulver füllen. 

Der „Mercury 800" ist laut BBG momentan der einzige Kapselfüllautomat mit einer integrierten Poliereinheit. Im Vergleich zu Mehr-Komponenten-Anlagen hat er einen deutlich geringeren Platzbedarf, was sowohl die benötigte Reinraumfläche als auch die damit verbundenen Kosten reduziert. Darüber hinaus ist er dank einer integrierten Pulverrückführung besonders effizient und darüber hinaus schnell zu reinigen. 

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17.11.20PI_385

Intelligente Werkzeuge für Industrie 4.0 und Smart Factory von BBG, einem der besten Werkzeugbauer Deutschlands

Finalist des Wettbewerbs „Excellence in Production" stellt Werkzeuge vor, die aktiv die Fertigung unterstützen

Mindelheim, 17. November 2020. Intelligente Werkzeuge für den Einsatz in Industrie 4.0-Anwendungen und im Smart Factory-Umfeld hat der Werkzeug-, Maschinen- und Anlagenbauer BBG jetzt vorgestellt. Das Unternehmen zählt 2020 zu den Finalisten beim Wettbewerb „Excellence in Production" um den besten Werkzeugbauer Deutschlands. 

Die von BBG entwickelte Technologie ist beispielsweise bei Schäumwerkzeugen zum Veredeln von Glas- und Polykarbonatscheiben mit Polyurethan oder zum Fertigen von Bauteilen im PUR-RIM-Verfahren einsetzbar. Darüber hinaus eignet sie sich für alle Arten von Werkzeugen, mit denen sicherheitsrelevante oder Class-A-Bauteile gefertigt werden, die hohe Ansprüche an den Fertigungsprozess und die Dokumentation stellen. Eine vollständig automatisierte Produktion ist mit den intelligenten Werkzeugen ebenfalls möglich. 

Typische Kunden sind Hersteller aus dem Automobilbau sowie der Pharma-, Luft- und Raumfahrtindustrie, die aufgrund einer Nachweispflicht Fertigungsdaten von Bauteilen dokumentieren müssen.

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12.11.20PI_384

Innovationsoffensive: ROEMHELD stellt ersten serienreifen elektromechanischen Schraubstock vor

Ölfrei, für filigrane Bauteile, feinfühligen Spannkraftaufbau und Automatisierung

Hilchenbach, den 12. November 2020. Mit Innovationen in der Werkstück-Spanntechnik geht ROEMHELD in die Offensive. Als erster Spannmittelhersteller bringt er einen serienreifen elektromechanischen Schraubstock auf den Markt. Da das Spannelement der Marke „HILMA" ohne Mindestdruck funktioniert, kann es überall eingesetzt werden, wo sehr kleine Spannkräften benötigt werden und ein besonders feinfühliges Vorgehen erforderlich ist. Dadurch lassen sich filigrane Werkstücke mit dünnen Wänden verzugsfrei spannen. Der elektromechanische Schraubstock eignet sich auch für Anwendungen, bei denen ein Kontakt des Bauteils mit Hydrauliköl unerwünscht ist.

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27.10.20PI_383

BBG aus Mindelheim gilt erneut als einer der besten Werkzeugbauer Deutschlands

Innovative und kreative Wege bei der Kundengewinnung in Corona-Zeiten

Mindelheim, 27. Oktober 2020. Zum zweiten Mal - nach 2018 - ist der Mindelheimer Werkzeug-, Maschinen- und Anlagenbauer BBG als einer der besten Werkzeugbauer Deutschlands nominiert worden. Beim renommierten Wettbewerb „Excellence in Production" schaffte er es erneut unter die besten drei in der Kategorie „Externer Werkzeugbau unter 50 Mitarbeiter". Knapp die Hälfte der 100 Mitarbeiter in Mindelheim sind im Werkzeugbau von BBG beschäftigt. Der Sieger wird bei der Preisverleihung am 18. November verkündet, die in diesem Jahr erstmals online stattfindet.

Veranstaltet wird „Excellence in Production" vom Werkzeugmaschinenlabor WZL der Rheinisch-Westfälischen Technischen Hochschule (RWTH) und dem Fraunhofer-Institut für Produktionstechnologie, beide mit Sitz in Aachen. An dem seit 2003 jährlich ausgetragenen Wettbewerb beteiligen sich regelmäßig rund 300 Fachbetriebe und unternehmensinterne Abteilungen, die in vier unterschiedlichen Kategorien antreten.

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21.10.20PI_382

ROEMHELD: Bis DN 76 und 500 bar - Druckleitungen innen und außen sicher kuppeln, drehen und verschrauben 

Jetzt im Online-Shop erhältlich: Breites Sortiment neuer Drehverschraubungen, Rohrleitungskupplungen und Rohrdrehgelenke

Laubach, den 21. Oktober  2020. Zahlreiche neue Drehverschraubungen, Rohrleitungskupplungen und Rohrdrehgelenke für druckführende Leitungen in Innenräumen und Außenbereichen sind jetzt im ROEMHELD Onlineshop erhältlich. Die Komponenten gibt es je nach Modell aus Stahl oder Edelstahl für Rohrdurchmesser bis DN 76 und Drücke von maximal 500 bar. Sie sind für viele Medien einsetzbar, von Wasser über Fette, Mineral- und Silikonöle bis hin zu Säuren und Laugen. Bei Wasser sind Betriebstemperaturen von - 20 °C bis + 80 °C, bei Öl sogar bis + 120 °C möglich. Für die Elemente sind viele unterschiedliche Anschlussvarianten verfügbar.

Gedacht sind die Komponenten vor allem zum Einsatz in Maschinen und Fahrzeugen für die Landwirtschaft, den Bau, die Bahntechnik sowie für Off-Shore- und On-Shore-Windkraftanlagen, für die Robotertechnik und Sonderanwendungen.

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13.10.20PI_378

WEILER und KUNZMANN: Premiummaschinen für den Nachwuchs bei den AustrianSkills

Optimale Bedingungen für Spitzenleistungen der besten jungen Dreher und Fräser

Emskirchen und Remchingen, den 13. Oktober 2020. Die besten Dreher und Fräser unter 23 treffen sich zwischen dem 19. und 22. November zu den AustrianSkills in Salzburg. Bei den Staatsmeisterschaften der Berufe entscheidet sich, wer national als bester junger Maschinenbautechniker gelten darf und wer die Republik bei den Weltmeisterschaften WorldSkills im September 2021 in Shanghai vertritt. Um Titel, Ticket und Ehre kämpfen die Nachwuchskräfte auf jeweils drei konventionellen Präzisions-Drehmaschinen Praktikant VCD von WEILER und Universal-, Fräs- und Bohrmaschinen WF 410 M von KUNZMANN. Im Wettbewerb drehen und fräsen sie auf den Maschinen mechanische Komponenten.

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29.09.20PI_377

GMN: Nachfrage nach kundenspezifischen Sonderkugellagern und Lagersystemen hält auch in der Krise an

Präzise High-End-Produkte für Spitzenleistungen, extreme Umgebungen, Vakuum und Reinraum 

Nürnberg, den 29.September 2020. Die seit Jahren kontinuierlich wachsende Nachfrage nach anwendungsspezifischen Sonderkugellagern und Lagersystemen von GMN hält auch während der aktuellen Krise an. Verlangt würden insbesondere anwendungsspezifische Kugellager und einbaufertige Lagersysteme für den Maschinenbau sowie die Medizin-, Vakuum- und Messtechnik, so der fränkische Maschinenbauer. Angefragt werden Sonderanfertigungen insbesondere dann, wenn Standardlager die Erfordernisse hinsichtlich Geometrie, Präzision, Material, tribologischer und einsatzbedingter Anforderungen nicht erfüllen. Hierbei konzentriert sich das Unternehmen auf Spindelkugellager, Rillenkugellager und Hybridmodelle mit Keramikkugeln.

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18.09.20PI_375

Wickert lädt zu Live-Meetings auf der CAMX-Messe ein

Composite-Pressen von Wickert: "Made in Germany" mit amerikanischem Vertrieb und Service

Landau, den 18. September 2020. Der Composite-Pressenhersteller Wickert lädt seine internationalen Kunden zu einem Besuch der Messe CAMX vom 21. bis 24. September ein. Bei der in diesem Jahr virtuellen Ausgabe der Composites and Advanced Materials Expo stellt der deutsche Maschinenbauer digital aus. 

Matt Stachel, Director of WICKERT Sales North America, und sein Team aus Composite-Fachleuten laden zu persönlichen 1:1-Videogesprächen: „Wir freuen uns bei der CAMX auf spannende Live-Meetings. Unsere Experten beraten alle, die wissen wollen, wie sie mit einer Composite-Presse beste Qualität und höchste Produktivität erzielen. Bei uns bekommen Sie Technik ‚Made in Germany' mit amerikanischem Service." Bei dem Vertriebsleiter erhalten Interessenten kostenlose Eintrittskarten, einen Termin können sie auf der Internetseite der Messe https://www.thecamx.org vereinbaren.

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16.09.20PI_371

WEILER engagiert sich mit moderner Metallausbildung für Fachkräftenachwuchs

Trotz Konjunktureinbuch infolge Corona-Krise: Fachkräftemangel in der Metall- und Elektroindustrie ist Chance für Auszubildende 

Emskirchen, den 16. September 2020. Viele Betriebe müssen bedingt durch den Konjunktureinbruch infolge der Coronakrise ihre eigene Ausbildung einstellen. Dagegen nimmt der Maschinenbauer WEILER zur Sicherung seiner Zukunft Auszubildende trotz der schwierigen Zeit auf. „Der Fachkräftemangel ist, wie wir alle wissen, ein latentes Problem", so Michael Eisler, geschäftsführender Gesellschafter der WEILER Werkzeugmaschinen GmbH. Zwar gebe es genug akademischen Nachwuchs, aber an Facharbeitern mit einer klassischen Berufsausbildung werde es in Zukunft fehlen. Eine Einschätzung, die auch der Arbeitgeberverband Gesamtmetall teilt.

Rund 8 Millionen Beschäftigte waren 2019 laut Bundesarbeitsagentur in Deutschland in den sogenannten MINT-Berufen tätig, also in den Arbeitsfeldern Mathematik, Informatik, Naturwissenschaften und Technik. Ihre Zahl nimmt seit Jahren stetig zu. Und auch in der wichtigsten MINT-Branche, dem Maschinenbau, wächst die Zahl der Beschäftigten kontinuierlich. Zuletzt waren es in dieser Sparte, in der auch WEILER als einer der führenden deutschen Hersteller von Drehmaschinen tätig ist, mehr als 700.000. Auch hier ist die Tendenz steigend.

Deswegen legt WEILER auch einen besonders großen Wert auf die Facharbeiterausbildung. „Die Stellung des Facharbeiters muss in unserer Gesellschaft aufgewertet werden. Wir sollten ihn schätzen wie jemand mit einem akademischen Beruf", wünscht sich Michael Eisler. 

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16.09.20PI_373

BBG stellt selbstschließende HD-RTM-Werkzeuge für kompakte, universell einsetzbare Wasserstofftanks vor

Serienfertigung mit einfacher Produktionstechnik und geringen Investitionskosten

Mindelheim, 16. September 2020. BBG hat ein Konzept für HD-RTM-Werkzeuge vorgestellt, mit denen sich kompakte, in viele Fahrzeugtypen einbaubare modular aufgebaute Wasserstofftanks schnell und reproduzierbar fertigen lassen. In den selbstschließenden Formen werden die Tankmodule aus kohlenstofffaserverstärktem Kunststoff (CFK) autark hergestellt. Eine Presse oder weitere Produktionsanlagen wie beispielsweise Autoklaven zum Aushärten werden nicht benötigt. 

Hierzu werden zylindrische Hohlkörper mit einer Kohlenstofffaser umflochten, im beheizten Werkzeug wird dann unter hohem Druck ein niedrigviskoses, harzbasiertes Gemisch injiziert. Nach dem Aushärten im Werkzeug können die CFK-Zylinder entnommen und modular zu einem Tank verbunden werden.

Der Werkzeug-, Maschinen- und Anlagenbauer BBG entwickelt und fertigt seit vielen Jahren Werkzeuge für das Hochdruck-Resin Transfer Molding (HD-RTM)-Verfahren. Bereits 2019 hat das Unternehmen auf der Composite-Messe JEC World eine Form zur Produktion von Wasserstofftanks präsentiert. 

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15.09.20PI_372

KUNZMANN Fräsmaschine für Industrie 4.0-Metallausbildung

Pforzheimer Heinrich-Wieland-Schule wird zu einem der modernsten Industrie 4.0-Ausbildungszentren Deutschlands

Remchingen, den 15. September 2020. Eine KUNZMANN 3-Achs-CNC-Fräsmaschine WF 650 steht seit Anfang 2020 in einem der modernsten Ausbildungszentren für Elektro-und Metalltechnik Deutschlands. Die Heinrich-Wieland-Schule in Pforzheim hat in den vergangenen zwei Jahren ihre elektro- und metalltechnische Ausbildung für rund eine Million Euro zu einer mustergültigen Industrie 4.0-nahen Berufsbildung umgestaltet. 

Unter Corona-Bedingungen können im Industrie 4.0-Lehrlabor gleichzeitig bis zu 16 Schüler unterrichtet werden. Sie lernen dort CAD-/CAM-Konstruktion, NC-Programmieren, das Fertigen von Prototypen, CNC-Drehen und ‑Fräsen sowie Hydraulik und Pneumatik. Das Lernkonzept stammt von Friedhelm Hauth, technischer Oberlehrer, der auch Initiator und Motor des Industrie 4.0-Lehrlabors ist. Es sieht vor, dass 3er- und 4er-Teams gemeinsam an Aufgabenstellungen arbeiten. Die Ergebnisse ihrer CAD-Werkstückkonstruktion und NC-Programmierung dürfen die Schüler zuerst als 3D-Prototyp in Kunststoff begutachten. Anschließend können sie die Daten an die Fräsmaschine senden und auf ihr das Bauteil fräsen.

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25.08.20PI_370

Customized BBG production systems for polyurethane and ceramics: end-to-end solutions and special machinery

Deliveries to US American and European customers

Mindelheim/Germany, 25th August 2020. BBG, the manufacturer of molds, machinery and plants, who is based in Mindelheim/Allgäu, Germany, is pleased to report the successful completion of two international projects for polyurethane and ceramics production systems.

As the general contractor, BBG recently delivered a comprehensive end-to-end solution for the production of PUR moldings on the basis of the RIM process Romeo RIM Inc., one of the innovative leaders for RIM development and production, close to Detroit in the USA. Earlier on, BBG already designed and manufactured a customized mold carrier system that allows molds to be inserted at ground level for a European manufacturer of high-quality bathroom ceramics. 

According to BBG, both projects reflect the increasing interest worldwide in customized production systems for the manufacturing of moldings. 

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25.08.20PI_369

BBG Produktionsanlagen für Polyurethan und Keramik à la carte: Komplettlösungen und Sondermaschinen 

Auslieferungen an US-amerikanische und europäische Kunden

Mindelheim, 25. August 2020. Den erfolgreichen Abschluss von zwei internationalen Projekten für Polyurethan- und Keramik-Produktionsanlagen meldet der Werkzeug-, Maschinen- und Anlagenbauer BBG aus Mindelheim im Allgäu. 

Als Generalunternehmer hat er vor Kurzem eine umfangreiche Produktions-Komplettlösung an das US-amerikanisches PUR-Entwicklungs- und -Fertigungsunternehmen, Romeo RIM Inc., in der Nähe von Detroit übergeben. Bereits zuvor hatte er für einen europäischen Hersteller von hochwertiger Badkeramik ein kundenspezifisches Formenträgersystem konstruiert und gefertigt, bei dem die Formen ebenerdig eingebracht werden können. 

Beide Projekte spiegeln BBG zufolge das weltweit zunehmende Interesse an individuellen Produktionsanlagen für die Fertigung von Formteilen wider. 

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09.07.20PI_367

Wickert: Neue Coil-Station für Gummi mit automatischer Gewichtsanpassung 

Für Reinraum und Automatisierung geeignet

Landau, den 9. Juli 2020. Eine Coil-Station für Gummi mit integrierter Wägezelle und automatischer Gewichtsanpassung hat Wickert Maschinenbau entwickelt. Mit der jetzt erstmals als Stand-alone-Modell erhältlichen Anlage lässt sich das Rollenmaterial ohne Längung von seiner Trennfolie abwickeln und präzise zuschneiden. Bei Abweichungen von mehr als ±1 g wird automatisch die Länge des Zuschnitts angepasst. In Reinräumen nach ISO Klasse 8 kann die Peripheriekomponente ebenfalls eingesetzt werden. 

Vom Coil kann bis zu 530 mm breites und 0,8 bis 6,5 mm starkes Gummi zu Abschnitten mit Längen zwischen 350 mm und 920 mm verarbeitet werden. Diese können entweder manuell oder vollautomatisiert an Gummipressen übergeben werden. 

Laut Wickert ist die selbstständige dynamische Gewichtsanpassung des Zuschnitts momentan weltweit einzigartig und ermöglicht besonders im Automatikbetrieb einen hohen Durchsatz.

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08.07.20PI_366

Die Partnerfirmen WEILER und KUNZMANN unterstützen mit ihrem „Investitions-Förderpaket" in der aktuellen Corona-Zeit Ausbildungsbetriebe und Industrie 

Ausgewählte Präzisions-Drehmaschinen und Universal-Werkzeugfräsmaschinen von Juli bis September zu attraktiven Konditionen

Emskirchen und Remchingen, den 8. Juli 2020. Mit einem „Investitions-Förderpaket" in der aktuellen Corona-Zeit unterstützen die Partnerfirmen WEILER und KUNZMANN Ausbildungsstätten und Industrieunternehmen beim Kauf von Präzisions-Drehmaschinen und Universal-Werkzeugfräsmaschinen. Bei Bestellung von Juli bis Ende September 2020 sind ausgewählte Modelle in einer standardisierten Basisausführung kurzfristig zu attraktiven Konditionen erhältlich. Diese gelten ab Werk für die konventionellen WEILER-Modelle Primus VCD und Praktikant VCD, die servokonventionelle C30 sowie die E30 und die E40 mit Zyklensteuerung. Von KUNZMANN sind Universal-Werkzeugfräsmaschinen der Typen WF 410 MC, WF 610 M und WF 610 MC verfügbar. Inbetriebnahme und Einweisung beziehungsweise Schulung sind inbegriffen.

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25.06.20PI_365

BBG-Mitarbeiterversammlung per Video: Finanzen solide, keine Kündigungen geplant - trotz Umsatzeinbruch und Verlust 

Neue Aufträge in Sicht - Tiefpunkt überwunden? BBG Asia und BBG North America fahren wieder hoch

Mindelheim, 25. Juni 2020. Die Wirtschaftskrise infolge der Covid19-Pandemie rüttelt auch die Mindelheimer BBG heftig durch. „Mitarbeiter sind erfreulicherweise nicht am Coronavirus erkrankt. Das ursprünglich geplante Umsatzziel von 18. Mio. € wird aber mit Sicherheit nicht erreicht und ein Verlust ist 2020 nahezu unausweichlich." Das erklärten Geschäftsführer Hans Brandner und Prokuristin Martina Barton bei einer Video-Mitarbeiterversammlung zur wirtschaftlichen Lage des Werkzeug-, Maschinen- und Anlagenbauers Anfang Juni.

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17.06.20PI_363

Werkzeug-Schnellspannsystem „Flexline I 4.0-ready" überwacht Spannstelle und Fertigungsprozess kontinuierlich

Einsatz in automatisierten Spannsystemen am Pressenstößel

Hilchenbach, den 17. Juni 2020. „Flexline Industrie 4.0-ready", das neue Werkzeug-Schnellspannsystem von ROEMHELD für Pressen und Stanzen, stößt auf lebhaftes Kundeninteresse. Vielen Pressenbetreibern gefalle, dass sich ihre Anlagen dadurch mit wenig Aufwand digitalisieren und vernetzen lassen, so Andreas Reich, Produktbereichsleiter Werkzeugspanntechnik bei dem Spanntechnikspezialisten. Die Neuheit sei zudem einfach bedienbar, kostengünstig in der Anschaffung und einfach nachzurüsten, ergänzt der Rüstzeitexperte: „Damit wird der Nutzen der Technologie leicht erfahrbar."

Flexline I 4.0-ready spannt das Oberwerkzeug am Pressenstößel. Konzipiert ist es für den Einsatz in automatisierten Spannsystemen und Industrie 4.0-Anwendungen. Dort ermöglicht es eine vorausschauende Wartung und trägt so dazu bei, den Fertigungsprozess zu stabilisieren und Ausfallzeiten zu vermeiden. 

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16.06.20PI_361

BBG: Ein Universalwerkzeug umschäumt bis zu 15 verschiedenen Wassertanks mit PUR

Flexibel einsetzbare und teilautomatisierbare Werkzeuge senken Kosten

Mindelheim, 16. Juni 2020. Flexibel einsetzbare Schäumwerkzeuge zum Umgießen von unterschiedlich dimensionierten Wassertanks mit isolierendem Polyurethanhartschaum (PUR) entwickelt und fertigt der Werkzeug-, Maschinen- und Anlagenbauer BBG. Die Serienwerkzeuge sind so konstruiert, dass sie mit wenigen Handgriffen für verschiedene Tankgrößen, Modellvarianten und Anschlussarten adaptiert werden können. Sie lassen sich manuell oder - mithilfe einer SPS-Steuerung - teilautomatisiert und dann wahlweise hydraulisch oder pneumatisch bedienen. Die beim Umgießen der Tanks entstehende Schicht aus feinzelligem Polyurethan-Hartschaum mit einer geschlossenen Zellstruktur sorgt dafür, dass der Gastransport verzögert wird. Hieraus ergeben sich besonders gute Dämmeigenschaften, so dass das gespeicherte Warmwasser seine Temperatur lange behält. 

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05.05.20PI_359

ProTec mit LFT-Pultrusionsanlagen erfolgreich in China: zufriedener Kunde Suzhou Sunway Polymer

High-Speed-Aufrüstung von LFT-Pultrusionsanlagen und neue innovative Anwendungen

Bensheim, den 5. Mai 2020. Mit seinen Pultrusionsanlagen zur Herstellung von Compounds aus langfaserverstärkten Thermoplasten (LFT) hat der hessische Systemlieferant ProTec Polymer Processing GmbH in Asien immer mehr Erfolg. Zu den zufriedenen chinesischen Kunden, die Kunststoffpellets auf mittlerweile zwei LFT-Pultrusionsanlagen von ProTec produzieren, gehört Suzhou Sunway Polymer Co. Ltd. aus der Stadt Suzhou in der Provinz Jiangsu. 

2017 kaufte der Compounder bei ProTec die erste LFT-Pultrusionsanlage mit 32 Strängen und einer Produktionskapazität von 500 kg/h Pellets. 2019 erwarb er eine zweite Einheit mit 64 Strängen und einem doppelt so hohen Output. Außerdem bestellte das Unternehmen im vergangenen Jahr zwei gravimetrische Dosier- und Mischsysteme vom Typ SOMOS Gramix S9, die auf den Anlagen ab diesem Jahr eingesetzt werden.

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15.04.20PI_357

Trotz Coronavirus: BBG fertigt, wartet und repariert Werkzeuge sowie Formenträger und liefert Ersatzteile ohne Einschränkung

Fernwartungsmodul BBG Remote Maintenance Box ermöglicht Softwareerweiterung ohne Techniker vor Ort

Mindelheim, 15. April 2020. Der Werkzeug-, Maschinen- und Anlagenbauer BBG aus Mindelheim fertigt, wartet und repariert trotz der Covid-19-Pandemie weiterhin unverändert Werkzeuge, Formenträger und liefert ohne Einschränkungen Ersatzteile. Trotz der schwierigen Situation stehen alle Ansprechpartner zu den gewohnten Geschäftszeiten und unter den bekannten Kontaktdaten zur Verfügung. Bei technischen Problemen helfen BBG-Mitarbeiter per Fernwartung und fahren auf Wunsch auch für Einsätze zu Kunden. 

Die Techniker leisten Service bei Formenträgersystemen unabhängig vom Fabrikat und für Werkzeuge zum Verarbeiten von PUR, PVC, TPE, anderen Elastomeren sowie Faserverbundmaterialien. Sie stehen für Einsätze in Deutschland uneingeschränkt, im restlichen Europa, in China und den USA im Rahmen der jeweils gesetzlich erlaubten regionalen Reisemöglichkeiten zur Verfügung.

Außerdem liefert das Unternehmen das Fernwartungsmodul BBG Remote Maintenance Box (RMB). Mit wenigen Handgriffe können Kunden ihre Formenträgersysteme für eine Fernwartung durch BBG-Techniker verbinden. Sie müssen lediglich einen Internetanschluss bereitstellen.

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25.03.20PI_356

ROEMHELD: Schnelles Werkzeugrüsten mit Magnetspannplatten auf mechanischer Servopresse von Andritz Kaiser

Einfacher Wechsel und gute Werkzeug-Zugänglichkeit bei Tryout und Produktion

Hilchenbach, den 25. März 2020. Kürzeste Werkzeugwechselzeiten auf seinen neuen mechanischen ToP-Line Servopressen erzielt der Hersteller Andritz Kaiser mittels Magnetspannplatten und Schnellwechseltechnik von ROEMHELD. Auf einer „ToP-Line 2000" mit 2.000 kN Presskraft und einer Tischgröße von 2.000 x 1.000 mm zeigt das Rüstsystem seine Leistungsfähigkeit bei Werkzeugerprobung und Produktion. Das Spanntechnikkonzept konnte sowohl bei langsamen Stößelbewegungen während des Tryouts als auch in der Produktion mit bis zu 240 Hüben pro Minute überzeugen. Bei seiner neuen ToP-Line-Baureihe vereint der Maschinenbauer die Funktionalitäten beider Betriebsarten. ROEMHELD ist einer von zwölf Systempartnern, mit denen Andritz Kaiser bei der Maschinenperipherie zusammengearbeitet hat.

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23.03.20PI_355

WEILER: Made in Germany sichert Lieferbereitschaft und Service trotz Coronavirus

Fertigung der Präzisions-Drehmaschinen und Ersatzteile in Nordbayern

Emskirchen, den 23. März 2020. Präzisions-Drehmaschinen und Ersatzteile von WEILER sind trotz der Covid-19-Pandemie uneingeschränkt lieferbar. Mit dieser Erklärung reagiert der Maschinenbauer aus Nordbayern auf verschiedene Anfragen von Kunden und deren Aussagen zu Lieferengpässen in der Branche. Für Informationen über neue Entwicklungen, die sich auf die Lieferbereitschaft und den Service auswirken, verweist das Unternehmen auf seine Homepage www.weiler.de, die laufend aktualisiert wird.

Alle Präzisions-Drehmaschinen von WEILER und Ersatzteile werden in Deutschland am Standort Emskirchen gefertigt. Die große eigene Fertigungstiefe und der Zukauf von standortnahen Lieferanten hat zum einen Qualitätsgründe - denn nur so kann der Maschinenbauer die Güte und Genauigkeit seiner Präzisions-Drehmaschinen gewährleisten. Zum anderen achtet das Unternehmen auch bei Zukaufentscheidungen sehr genau auf die bestmöglichen Lösungen zur Vermeidung von kostenintensivem und umweltbelastendem Teiletourismus.

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04.02.20PI_354

KUNZMANN: Neue AFR-Funktion verhindert Überlastungsschäden an Werkzeug, Werkstück und Fräsmaschine ab dem ersten Teil 

Wirksamer Schutz bei der Prototypen-, Einzelteil- und Kleinserienfertigung 

Remchingen, den 4. Februar 2020. Die KUNZMANN Innovationsoffensive geht weiter: Überlastungsschäden an Werkzeug, Werkstück und Fräsmaschine bereits ab dem ersten Teil verhindert sicher und zuverlässig die von dem Maschinenbauer neu entwickelte Funktion AFR. Mit Hilfe eines kontinuierlichen Monitorings kontrolliert die „Automatic Feed Reduction" die Maschine und das vom Werkzeug benötigte Antriebsmoment. Wird eine Überlastung erkannt, vermindert AFR automatisch den Vorschub um einen voreingestellten Prozentwert. Diese Vorschubreduzierung kann bis zu viermal wiederholt werden bevor eine definierte Abschaltschwelle erreicht wird. Dann wird die Bearbeitung kontrolliert unterbrochen.

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27.01.20PI_353

ROEMHELD auf der METAV: Hydraulikaggregate und Spanntechnik für Industrie 4.0

Condition Monitoring, digitalisierte Wegmessung und Nullpunktspannsysteme mit integrierter Sensorik

Spannlösungen für filigrane Werkstücke und die 5-Achs-Bearbeitung

Laubach, den 27. Januar 2020. Die ROEMHELD Gruppe zeigt auf der METAV Hydraulikaggregate und Spanntechnik für Industrie 4.0-Anwendungen sowie flexible Spannlösungen für filigrane und unterschiedlich große Werkstücke und die 5-Achs-Bearbeitung. 

Neben den modular aufgebauten Pumpenaggregaten mit Zustandsüberwachung stellt sie Spannelemente mit integrierter elektrischer Wegmessung und die Nullpunktspannelemente STARK.connect und STARK.airtec mit vollintegrierter Sensorik vor. 

Präsentiert werden darüber hinaus platzsparende exzentrische Bohrungsspanner, die nah an der Werkstückkontur eingesetzt werden können, schlanke Abstützelemente, die Bauteilvibrationen verhindern, und positionsflexible Spannelemente für die Luftfahrtindustrie.

Daneben sind HILMA Maschinenschraubstöcke MC-P zum verzugsfreien Spannen filigraner Werkstücke und die 5-Achs-Bearbeitung zu sehen. Ausgestellt werden außerdem flexibel einsetzbare VarioLine-Modelle, mit denen unterschiedlich große Werkstücke einfach gespannt und positioniert werden können. 

Die Spezialisten der ROEMHELD Gruppe präsentieren ihre Auswahl an Produkten und Lösungen für vielfältige Spannaufgaben in Halle 5 an Stand C08.

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22.01.20PI_351

GMN mit Messepremiere auf der GrindTec: Industrie 4.0-fähige Hochleistungs-Schleifspindeln - neue Katalogbaureihe wird entwickelt

Starke Nachfrage bei Standardspindeln und Sonderanfertigungen

Nürnberg, den 22. Januar 2020. Messepremiere von GMN auf der GrindTec: erstmals präsentiert das Unternehmen sein Konzept für Industrie 4.0-fähige Hochleistungs-Schleifspindeln. Die Funktionserweiterung ist - in unterschiedlichem Umfang - bereits für alle aktuellen Spindelmodelle optional erhältlich. Darüber hinaus kündigt der Maschinenbauer eine neue Standardbaureihe von leistungsstarken Hochfrequenzspindeln zum Innenschleifen an. Bei ihnen wird die Industrie 4.0-Ausstattung dann integriert sein. 

Außerdem sind eine Reihe der momentan stark nachgefragten Standard-Hochfrequenzspindeln für das Innenschleifen sowie verschiedene Exponate kundenspezifischer Sonderentwicklungen zu sehen. GMN stellt auf der GrindTec in Halle 2 an Stand 2064 aus.

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22.01.20PI_352

WEILER und KUNZMANN auf der Metav 

Premiumpartner für das wirtschaftliche Drehen und Fräsen 

Emskirchen und Remchingen, den 22. Januar 2020. WEILER und KUNZMANN präsentieren sich auf ihrem Metav-Gemeinschaftsstand als Premiumpartner für das wirtschaftliche Drehen und Fräsen von Werkstücken in höchster Genauigkeit. Die beiden Unternehmen zeigen einen repräsentativen Ausschnitt aus dem breiten Angebot an Maschinen für die Einzelteil- und Kleinserienfertigung und für eine hochwertige Berufsausbildung. Zu sehen sind sechs Präzisions-Drehmaschinen von WEILER sowie zwei Universalfräsmaschinen und ein Bearbeitungszentrum von KUNZMANN.

WEILER, Erfinder der Zyklensteuerung für Präzisions-Drehmaschinen, zeigt die E70HD mit WCM Weiler Condition Monitoring und die E40 SL2 mit Scheibenrevolver als Vertreter des Segments. Ebenfalls ausgestellt werden die konventionell arbeitenden Modelle Condor VC^Plus mit WEILER WTS Touchscreen-Steuerung, DA 260 AC x 1000 sowie Praktikant VCD. Die servokonventionelle Präzisions-Drehmaschine C30 C3 rundet die Maschinenschau ab. 

Mit drei Fräsmaschinen ist KUNZMANN auf dem Stand vertreten. Neben dem konventionellen Modell WF 410 M sind das Hybridmodell WF 610 MC mit Siemens-Steuerungstechnik und das Bearbeitungszentrum BA 1500 zu sehen. Die Partnerunternehmen WEILER und KUNZMANN stellen auf der Metav in Halle 5 an Stand E07/F07 aus.

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20.01.20PI_350

Dr.-Ing. Florian Kirchmann neuer Geschäftsführer Technik bei KUNZMANN

Remchingen, den 20. Januar 2020. Dr.-Ing. M. Sc. Florian Kirchmann ist seit Jahresbeginn 2020 neuer Geschäftsführer Technik bei der KUNZMANN Maschinenbau GmbH. Der studierte Maschinebauer, der Anfang 2019 als Technischer Leiter bei dem Familienunternehmen begann, übernimmt die Position von Dipl.-Ing. (FH) Gerd Siebler. Mit seiner Ernennung schließt KUNZMANN den Generationenwechsel an der Unternehmensspitze ab, der mit der Übernahme durch die Unternehmensgruppe der Familie Eisler 2015 eingeleitet wurde.

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12.12.19PI_348

WEILER und KUNZMANN auf der Nortec 

Vier Präzisions-Drehmaschinen und drei Fräsmaschinen zeigen breites Anwendungsspektrum

Emskirchen und Remchingen, den 12. Dezember 2019. Auf der Nortec vom 21. bis 24. Januar 2020 in Hamburg stellen die Partnerunternehmen WEILER und KUNZMANN eine Auswahl an Präzisions-Drehmaschinen und Fräsmaschinen für Ausbildung und Industrie vor.

Aus der erfolgreichen Baureihe konventioneller Präzisions-Drehmaschinen zeigt WEILER, Marktführer des Segments im deutschsprachigen Raum, die Modelle Condor VC^plus mit WEILER WTS Touchscreen-Steuerung und DA 260 AC x 1000. Außerdem präsentiert er die servokonventionelle Präzisions-Drehmaschine C30 C3 und als zyklengesteuertes Exponat die E40 SL2 mit Scheibenrevolver. 

KUNZMANN stellt drei Fräsmaschinen aus. Neben dem konventionellen Modell WF 410 M sind das wahlweise manuell und CNC-bedienbare Hybridmodell WF 410 MC sowie die CNC-gesteuerte 5-Achs-Werkzeugfräsmaschine WF 650 5AX zu sehen. WEILER und KUNZMANN empfangen ihre Besucher erstmals gemeinsam auf der Nortec in Halle A1 an Stand A1.507.

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10.12.19PI_347

Berufs-Europameisterschaften EuroSkills 2020: WEILER und KUNZMANN sind tatkräftig dabei

Sponsorenvertrag über Engagement unterzeichnet

Emskirchen und Remchingen, 10. Dezember 2019. Die Partnerunternehmen WEILER und KUNZMANN unterstützen als Sponsoren die Berufs-Europameisterschaften für Nachwuchsfachkräfte EuroSkills 2020 in Graz. Im Präsentationsskill Maschinenbautechnik stellen sie den jungen Teilnehmern jeweils vier Präzisions-Dreh- und -Fräsmaschinen zur Verfügung, damit sie auf Qualitätsmaschinen Spitzenleistungen vollbringen können.

Damit setzen die beiden Unternehmen ihr langjähriges Engagement bei internationalen Nachwuchswettkämpfen fort. Seit vielen Jahren unterstützen sie die Berufs-Weltmeisterschaften WorldSkills sowie die nationalen Vorausscheidungen in Deutschland, Österreich und der Schweiz.

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09.12.19PI_346

Blechexpo-Umfrage von ROEMHELD zur digitalen Zukunft der Presse: Hersteller sind auf Elektromobilität gut vorbereitet

Die Trendthemen: Servo-Antriebe, Digitalisierung, Vernetzung, Condition Monitoring

ROEMHELD präsentiert Industrie 4.0-taugliche Werkzeug-Spanntechnik

Hilchenbach, den 9. Dezember 2019. Gut vorbereitet auf die Fertigung von Komponenten für die Elektromobilität fühlen sich Hersteller von Umformpressen und Stanzen. Entsprechende Maschinen sind durchweg im Angebot. Dies bestätigt eine Umfrage des Spanntechnikspezialisten ROEMELD bei den Industriepartnern AIDA, Andritz Kaiser, Bruderer, Schuler und Simpac auf der Blechexpo. 

Im Trend liegen den Fachleuten zufolge in nächster Zeit einfache, kostengünstige und leicht nachrüstbare Lösungen für die Digitalisierung und Vernetzung der Pressen sowie für das Condition Monitoring. Damit soll der Nutzen der Technologien erfahrbar gemacht und insbesondere der Mittelstand überzeugt werden. In den kommenden Jahren dürften Servo-Pressen weitere Marktanteile gewinnen, nicht zuletzt aufgrund komplexer werdender Prozesse, so die Experten. Wachstumschancen werden vor allem in Asien und den NAFTA-Ländern gesehen. 

Die Aufgaben der Werkzeug-Spanntechnik könnte in Zukunft über das reine Optimieren und Automatisieren von Rüstzeiten hinauswachsen. So wird Industrie 4.0-tauglichen Spannelementen eine wichtige Rolle zugeschrieben, um bei komplexer werdenden Prozessen zusätzliche Funktionen im Werkzeug steuern zu können und das Condition Monitoring mit Daten zu versorgen.

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27.11.19PI_345

KUNZMANN: Neues Antriebs- und Sicherheitssystem für konventionelle Fräsmaschinen

Schnellere Achsen, kürzere Bearbeitung, zentrale Sicherheitskontrolle 

Remchingen, den 27. November 2019. Im Rahmen seiner Innovationsoffensive erweitert und verbessert KUNZMANN die Funktionalitäten der von ihm angebotenen manuellen Fräsmaschinen. Die Baureihen „M" und „MA" werden zukünftig mit einem neuen Antriebs- und Sicherheitssystem des österreichischen Herstellers B&R Automation ausgeliefert. So sind schnellere Achswechsel und kürzere Bearbeitungszeiten möglich. Gleichzeitig werden die Sicherheitsfunktionen erweitert, die sich nun schneller, einfacher und aus der Ferne überwachen lassen.

Mit der Innovation ausgestattet sind die Modelle WF 410 MA und WF 610 MA - standardmäßig mit einer Heidenhain 3-Achs-Aktiv-Digitalanzeige - sowie WF 410 M und WF 610 M mit Streckensteuerung Heidenhain TNC 128.

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18.10.19PI_334

Friedrich K. Eisler von WEILER beim 11. Deutschen Maschinenbau-Gipfel für Lebenswerk geehrt

Erster österreichischer Preisträger hat fränkische Drehmaschinenmanufaktur WEILER erfolgreich auf Wachstumspfad geführt

Emskirchen, 18. Oktober 2019. Dkfm. Friedrich K. Eisler, geschäftsführender Gesellschafter der fränkischen WEILER Werkzeugmaschinen GmbH, ist auf dem 11. Deutschen Maschinenbau-Gipfel in Berlin für sein Lebenswerk mit dem „Preis Deutscher Maschinenbau" geehrt worden. Die Auszeichnung überreichte ihm Carl Martin Welcker, Präsident des Verbandes Deutscher Maschinen- und Anlagenbau e. V. (VDMA), bei einer Galaveranstaltung am 15. Oktober.

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11.10.19PI_333

Partnerunternehmen WEILER und KUNZMANN vertiefen Zusammenarbeit

Internetpräsenz in modernem und großzügigem Design nach der EMO gestartet 

Emskirchen und Remchingen, 11. Oktober 2019. Die Partnerunternehmen WEILER und KUNZMANN haben ihre Zusammenarbeit vertieft. Im Rahmen der Modernisierung ihrer Internetpräsenz haben die Maschinenbauer ihre Webseiten grundlegend erneuert und miteinander verknüpften. Online gingen die neuen Internetauftritte im Anschluss an die EMO.

Seitdem gelangt man beim Aufruf der Adressen www.weiler.de und www.kunzmann-fraesmaschinen.de zuerst auf eine gemeinsame Startseite der beiden Maschinenbauer sowie des mit ihnen verbundenen Retrofitspezialisten Wematech WMS. Von dort kann der Besucher dann zu den individuellen Auftritten der Unternehmen navigieren.

Die aufgeräumten Internetpräsenzen in modernem und großzügigem Design geben einen umfassenden und informativen Überblick über die Premiummaschinen der Spezialisten für das Drehen und Fräsen sowie ihr Serviceangebot.

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30.09.19PI_332

GMN präsentiert auf der SPS High Speed-Elektroantriebe für alle Anforderungen

Vom Standardmodell über teilflexible Baukastenlösungen bis zur kundenspezifischen Sonderentwicklung

Nürnberg, den 30. September 2019. Mit einem breiten Angebot an High Speed-Elektroantrieben für nahezu jede Anforderung präsentiert sich GMN auf der diesjährigen SPS. Das Sortiment des Maschinenbauers besteht aus drei Produktgruppen, die sich unter anderem durch ihren Grad der Individualisierbarkeit unterscheiden: MSP Basic-Komplettmotoren, teilflexiblen Lösungen der PSM-Serie und kundenspezifischen Sonderanfertigungen. 

Kennzeichnend für Elektroantriebe von GMN sind neben den hohen Drehzahlen und der großen Leistungsdichte ihre ausgesprochene Effizienz mit Wirkungsgraden von bis zu 95 %. Je nach Serie reicht das Leistungsspektrum von wenigen kW bis zu 150 kW, die Drehzahlen bewegen sich in einem Bereich bis zu 250.000 U/min. Alle Elektroantriebe sind dank integrierter Wasserkühlung ausgesprochen kompakt gebaut. Bei ihrer Fertigung greift GMN auf seine Erfahrungen und bewährte Komponenten aus der Produktion von High Speed-Spindeln zurück. Das Unternehmen stellt in Halle 3A, Stand 200 aus.

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24.09.19PI_330

GMN erweitert Angebot an abgedichteten Spindelkugellagern 

Für hohe Anforderungen an Drehzahl und Tragfähigkeit

Nürnberg, den 24. September 2019. GMN erweitert sein Angebot an abgedichteten Hochpräzisions-Spindelkugellagern um zwei auf nunmehr drei Bauformen. Zusätzlich zu der „KH"-Ausführung für höchste Drehzahlen gibt es jetzt auch die Kugellager der bewährten Bauformen „S" und „SM" mit Dichtungen. Die neuen Varianten sind insbesondere für Anwendungen konzipiert, die hohe Anforderungen an Drehzahl und Tragfähigkeit stellen.

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23.09.19PI_329

WEILER und KUNZMANN gratulieren den Gewinnern der Berufsweltmeisterschaften WorldSkills in Kasan

Partnerunternehmen aus Mittelfranken und der Region Pforzheim stellen vierzig Dreh- und Fräsmaschinen 

Emskirchen und Remchingen, 23. September 2019. Die Partnerunternehmen WEILER und KUNZMANN, Maschinensponsoren für „Drehen und Fräsen" bei der 45. Nachwuchs-Berufsweltmeisterschaft WorldSkills, gratulieren den Teilnehmern aus der DACH-Region zu ihren Erfolgen. Auf den Märkten der drei Länder sind die speziell für die Ausbildung ausgestatteten Dreh- und Fräsmaschinen der beiden Hersteller führend. 

Die Teilnehmer aus Deutschland, Österreich und der Schweiz, den Ländern mit dualem Ausbildungssystem, errangen zusammen 13 Gold-, 13 Silber- und 7 Bronzemedaillen sowie 49 Exzellenzmedaillen. Die besten Nachwuchsfachkräfte unter 23 Jahren aus der ganzen Welt hatten ihre Prüfungen in den vier Berufswettbewerben „Polymechanik", „Prototypenbau", „Produktionstechnik" und „Instandhaltungstechnik" auf vierzig Maschinen der beiden Hersteller absolviert. Ihre Aufgaben meisterten sie auf je zwanzig konventionellen Präzisions-Drehmaschinen des Typs Praktikant VCD von WEILER und Universal-, Fräs- und Bohrmaschinen WF 410 M von KUNZMANN.

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19.09.19PI_326

BBG punktet auf der China Composite Expo beim Leichtbau für Automobil und Luftfahrt

Effiziente Formenträgersysteme und Pressen für hochwertige Bauteile gefragt

Mindelheim/Changchun, den 19. September 2019. Auf der 25. China Composites Expo vom 3. bis 5. September waren bei BBG vor allem Formenträgersysteme und Pressen zur Fertigung von Leichtbaukomponenten gefragt. 

Für die Produktion von Composite-Bauteilen präsentierte der Werkzeug-, Maschinen- und Anlagenbauerverschiedener Formenträgersysteme und Pressen. Außerdem zeigte BBG auf der Messe in Shanghai mit dem BFT-P V8 einen Maschinentyp für das Umgießen von großflächigen Autogläsern und einteiligen Panoramadächernmit Polyurethan. 

Die gemeinsam mit Hennecke entwickelte Polyurethan-Hochdruckdosiermaschine des Typs „GlassLine" zum Glasumguss sowie die Composite-Motorhaube eines Lamborghini Huracán Spyderrundeten die Ausstellung des international tätigen Systemanbieters ab. BBGist in Asien mit einer eigenen Tochtergesellschaft vertreten, die Standorte in Changchun und Shanghai unterhält. 

19.09.19PI_327

ROEMHELD zeigt auf der Blechexpo erstmals Industrie 4.0-taugliche Spannsysteme für die Pressenspannung

Live im Einsatz: Neueste Spann- und Wechseltechnologie für Pressenwerkzeuge 

Hilchenbach, den 19. September 2019. Auf der Blechexpo stellt ROEMHELD erstmals ein Element für das vollautomatische Spannen von Werkzeugen am Pressenstößel vor, das in der Lage ist, Echtzeitdaten über Spannkräfte zu messen und an die Maschinensteuerung weiterzuleiten. Die neue Baureihe des Schnellspannsystems Flexline eignet sich damit für eine vorausschauende Wartung und den Einsatz im Rahmen von Industrie 4.0-Anwendungen.

Darüber hinaus gibt das Unternehmen einen Überblick über Komponenten für den effizienten, schnellen sowie sicheren Transport und Wechsel schwerer Werkzeuge. Zu sehen sind verschiedene Transportwagen, Tragkonsolen sowie Rollen- und Kugelleisten für Maschinentische.

ROEMHELD präsentiert die Spannelemente und Komponenten zum Optimieren von Rüstzeiten in der Blechumformung in Halle 8 an Stand 8507. Eine Auswahl der neuesten Spann- und Wechseltechnologien ist außerdem während der Messe live im Einsatz auf einer Presse von Andritz Kaiser am Stand des Herstellers in derselben Halle zu sehen.

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17.09.19PI_325

Neuheit: PROFILMETALL stellt auf der Blechexpo kombiniertes Stanz- und Ablängmodul für die Profilieranlage 4.1 vor

Modulares Anlagenkonzept für schnell wechselnde Anforderungen erweitert

Hirrlingen, den 17. September 2019.Ein neues, kombiniertes Stanz- und Ablängmodul für die innovative Profilieranlage 4.1 präsentiert PROFILMETALL auf der Blechexpo. Damit erweitert das Unternehmen sein Angebot an Komponenten für das modular aufgebaute Baukastensystem aus einzelnen Fertigungszellen. Bei dem hochflexiblen Anlagenkonzept lassen sich einheitliche, einfach miteinander kombinierbare Module den jeweiligen individuellen Erfordernissen entsprechend frei zur gewünschten Rollformanlage oder Profilierstraße zusammenstellen. Auf wechselnde Produktanforderungen kann so rasch reagiert werden. 

Mit der im vergangenen Jahr erstmals als Serienmodell vorgestellten, Industrie 4.0-fähigen Profilieranlage 4.1 hat PROFILMETALL 2019 den renommierten „Best of Industry Award" in der Kategorie Umformtechnik gewonnen. Das Unternehmen stellt auf der Blechexpo in Halle 8 an Stand 8103 aus, wo es neben dem neuen Stanz- und Ablängmodulauch ein Profiliermodul ausstellt.

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22.08.19PI_322

ROEMHELD zeigt auf der Motek neue mobile elektrische Einpressvorrichtung

Baukasten-Module für das ergonomische Werkstückhandling sowie flexible Montagearbeitsplätze

STARK digitalisiert die Nullpunktspanntechnik für Automation und Industrie 4.0

Laubach, den 20. August 2019. Mit der Konzeptstudie einer neuen mobilen elektrischen Einpressvorrichtung als Messepremiere wartet ROEMHELD auf der diesjährigen Motek auf. Die kompakte, leichte und einfach zu transportierende Maschine in Portalbauweise ist aus Aluminium-Profilen gefertigt und wird mit einem ROEMHELD-Linearantrieb betätigt. Konzipiert ist sie vor allem für den Einsatz in Werkstätten, im Musterbau und im Service.

Darüber hinaus zeigt die Unternehmensgruppe Produkte für das ergonomische Werkstückhandling von Werkstücken und Komponenten für flexibel gestaltbare und mobile Montagearbeitsplätze. Diese lassen sich individuell mit Hilfe von flexibel einsetzbaren und miteinander kombinierbaren Modulen zusammenstellen und jederzeit für wechselnde Anforderungen anpassen. Für die vollautomatische Montage ist außerdem die kürzlich um neue Modelle erweiterte Baureihe elektrischer Spannelemente zu sehen. 

Dazu kommt das Nullpunktspannsystem von STARK, das sich als Vorreiter bei der Digitalisierung von Rüstprozessen und Industrie 4.0-Anwendungen sieht. Die Modelle der erfolgreichen Produktserie STARK.connect mit vollintegrierter Sensorik ermitteln zuverlässig und störungssicher den jeweiligen Spannzustand. Mittels LEDs werden diese Informationen angezeigt und über digitale Schnittstellen an eine SPS weitergeleitet. Mit den Nullpunktspannsystemen können Bauteile durchgängig über die gesamte Fertigung gespannt und wiederholgenau positioniert werden - vom Bearbeitungszentrum bis zum Montagearbeitsplatz und selbst in Schweißumgebungen. ROEMHELD stellt auf Motek in Halle 4 an Stand 4520 aus.

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05.08.19PI_321

ROEMHELD legt bei der EMO Schwerpunkt auf Digitalisierung und Automatisierung von Prozessen

Spannelemente mit digitalisierter Wegmessung und integrierter Sensorik

Messeneuheit: STARK Robotergreifer mit Medienversorgung und Nullpunktspannsystem 

Laubach, den 5. August 2019. Die ROEMHELD Gruppe stellt die Digitalisierung und Automatisierung in den Mittelpunkt ihres diesjährigen EMO-Auftritts. Zu den Neuheiten gehören eine Reihe von Spannelementen mit integrierter elektrischer Wegmessung, neue Baugrößen vollelektrischer Schwenkspanner sowie die Nullpunktspannelemente STARK.connect und STARK.airtec mit vollintegrierter Sensorik. 

Messepremiere feiern darüber hinaus der erste STARK Robotergreifer mit Nullpunktspannsystem für den automatisierten Palettenwechsel auch an Maschinentischen ohne eigene Medienversorgung. 

Erstmals zu sehen ist außerdem ein pneumatischer Schwenkspanner, dessen Spannkraft bei Druckabfall erhalten bleibt. Alle Neuheiten sowie eine Auswahl aus dem umfassenden Produktsortiment zur Spanntechnik zeigt die ROEMHELD Gruppe in Halle 4 an Stand E 54.

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31.07.19PI_320

WEILER und KUNZMANN: 35 Premiummaschinen für die Nachwuchs-Berufsweltmeisterschaften WorldSkills in Kasan/Russland im August

Maschinensponsoren für die Kategorien „Manuelles Drehen und Fräsen"

Emskirchen und Remchingen, 31. Juli 2019. Mit 35 Werkzeugmaschinen unterstützen die Partnerunternehmen WEILER und KUNZMANN Nachwuchskräfte in der Metallbearbeitung, die sich bei den 45. Berufsweltmeisterschaften WorldSkills in Kasan/Russland miteinander messen. Bei dem Wettbewerb kämpfen mehr als 1.600 Teilnehmer aus über 60 Nationen vom 22. bis 27. August in 56 Berufswettkämpfen um den jeweiligen Weltmeistertitel der unter 23-Jährigen. 

In der Kategorie „Manuelles Drehen und Fräsen" unterstützen die beiden Premiumhersteller die vier Berufswettbewerbe „Polymechanik", „Prototypenbau", „Instandhaltungstechnik" und „Produktionstechnik" als Sponsoren durch hochpräzise Werkzeugmaschinen „Made in Germany". Daher werden die besten Nachwuchsfachkräfte aus der ganzen Welt ihre Prüfungen auf zwanzig konventionellen Präzisions-Drehmaschinen des Typs Praktikant VCD von WEILER und 15 Universal-, Fräs- und Bohrmaschinen WF 410 M von KUNZMANN absolvieren.

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31.07.19PI_319

GMN stellt auf der EMO Konzept für Industrie 4.0-fähige Spindeln vor

Von der elektro-mechanischen Komponente zum mechatronischen System

Hochleistungsspindeln für Fräsen, Außen- und Innenschleifen mit bis zu 250.000 U/min

Nürnberg, den 31. Juli 2019. Der Nürnberger Maschinenbauer GMN stellt auf der EMO sein Konzept für Industrie 4.0-fähige Hochleistungsspindeln vor. Statt einer rein elektro-mechanischen Komponente wird die Spindel zu einem mechatronischen System, das über eine zentrale digitale Schnittstelle intelligent mit der Steuerung der Werkzeugmaschine kommuniziert. Das System erfasst die zur Spindel- und Prozessüberwachung relevanten Messsignale. 

Neben der Vorschau in die Zukunft gibt GMN einen Überblick über sein aktuelles Programm an Hochleistungsspindeln für das Fräsen sowie das Innen- und Außenschleifen. GMN stellt in Halle 12 an Stand B02 aus.

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29.07.19PI_318

WEILER und KUNZMANN auf der EMO: Premiumpartner für das Drehen und Fräsen 

WEILER besetzt auf der EMO das Leitthema „Digitalisierung" - „Vernetzte Maschinenkommunikation" mit dem eigenen WEILER Condition Monitoring (WCM)

30 Jahre zyklengesteuerte Präzisions-Drehmaschinen

KUNZMANN startet Innovationsoffensive: Weitere Fräsmaschinen mit Siemens-Steuerung, höhere Spindeldrehzahlen und HSK-Werkzeugschnittstelle, neues Fernwartungspaket

Emskirchen und Remchingen, 29. Juli 2019. Auf ihrem EMO-Gemeinschaftsstand präsentieren sich WEILER und KUNZMANN als Premiumpartner für das effiziente Drehen und Fräsen von Einzelteilen und Kleinserien sowie den Einsatz in der Ausbildung. Insgesamt 13 Präzisions-Drehmaschinen und eine Montagebohrmaschine von WEILER sowie vier Universalfräsmaschinen und Bearbeitungszentren von KUNZMANN geben einen Überblick über das breite Maschinensortiment für höchste Präzision in der Werkstückbearbeitung. 

Gemeinsamer Messeauftritt in Halle 17 an Stand A16

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17.07.19PI_313

KUNZMANN setzt Innovationsoffensive fort: höhere Spindeldrehzahlen, alternative HSK-Schnittstelle und Fernwartungspaket

Heidenhain TNC 620-Steuerung für den kostengünstigen Einstieg

Remchingen, den 17. Juli 2019. KUNZMANN setzt seine Innovationsoffensive fort und bietet jetzt die Werkzeugfräsmaschine WF 650 sowie die Vertikal-Bearbeitungszentren mit der alternativen Werkzeugschnittstelle HSK 63A an. Die Hauptspindel dieser Ausführung gibt es für beide Maschinentypen jetzt mit bis zu 18.000 U/min. Für die SK 40-Variante der WF 650 sind die Drehzahlen 6.500 U/min und 12.000 U/min weiterhin verfügbar.

Als kostengünstige Einstiegsvarianten sind die WF 650 und die Bearbeitungszentren jetzt außerdem mit der Bahnsteuerung Heidenhain TNC 620 erhältlich. Damit steht Anwendern neben der leistungsstärkeren Steuerung Heidenhain TNC 640 und der Siemens 840 D sl ShopMill eine zusätzliche Option zur Verfügung. Weitere individuelle Kundenwünsche kann KUNZMANN aufgrund des modularen Aufbaus der Maschinen flexibel und schnell realisieren.

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17.07.19PI_314

ProTec mit zwei Premieren zur K-Messe: flexible Modultrocknungsanlage SOMOS RDF, High-Speed-Aufrüstung von LFT-Pultrusionsanlagen für mehr Produktivität

Live: physikalisches Schäumen mit dem „SOMOS Perfoamer"

Effizientes Materialhandling mit Batchmix Chargendosierern und RDM-Granulattrockner

Bensheim, den 17. Juli 2019. Die ProTec Polymer Processing GmbH präsentiert auf der K-Messe erstmals die modular aufgebaute Granulat-Trocknungsanlage SOMOS RDF für den flexiblen stationären Einsatz ohne zentrale Trockenlufterzeugung. Sie besteht aus autonom funktionierenden Einheiten mit eigenen, Industrie 4.0-fähigen Steuerungen. Die einzelnen Module lassen sich je nach Anforderung und gewünschtem Durchsatz zu einer variablen Gesamtanlage mit zentraler Visualisierung und Steuerung zusammenstellen. 

Ebenfalls neu auf der K ist eine High-Speed-Aufrüstung für LFT-Pultrusionsanlagen von ProTec. Damit lässt sich die Produktionsgeschwindigkeit bestehender Anlagen zur Fertigung hochwertiger langfaserverstärkter Thermoplast-Pellets unkompliziert von 30 m/min auf 50 m/min erhöhen. So kann der Output hochwertiger Pellets deutlich gesteigert werden und die Produktionskosten sinken.

Exemplarisch für die vielfältigen Möglichkeiten der LFT- Pultrusionsanlage zeigt ProTec darüber hinaus verschiedene auf der Anlage hergestellte Produkte. So sind imprägnierte Faserstränge zu sehen, die als partielle Verstärkung von Spritzgussteilen in der  Automobil- und Luftfahrtindustrie verwendet werden. 

Außerdem führt das Unternehmen live das physikalische Schäumen mit der 2018 vorgestellten Fertigungslösung „SOMOS Perfoamer" vor und gibt einen Überblick über sein umfangreiches Portfolio an Komponenten und Lösungen für das effiziente Materialhandling. ProTec ist auf der K in Halle 9 an Stand D60 zu sehen. 

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17.07.19PI_316

PROFILMETALL gewinnt mit „Profilieranlage 4.1" den „Best of Industry Award" 2019

Online-Stimmen des Fachpublikums heben Innovation auf Siegerpodest

Marktheidenfeld und Hirrlingen, den 17. Juli 2019.Mit der modular aufgebauten und Industrie 4.0-fähigen Profilieranlage 4.1 hat PROFILMETALL den renommierten „Best of Industry Award" 2019 in der Kategorie Umformtechnik gewonnen. 

Der im unterfränkischen Marktheidenfeld beheimatete Maschinenbauer überzeugte mit der Innovation, die laut Geschäftsführer Manfred Roth „einen neuen Standard für Profilieranlagen setzt". Neu an der Maschine, die Umweltschutz, Energieeffizienz und Arbeitssicherheit mit einer modernen Gestaltung verbindet, ist das ressourcenschonende Baukastensystem aus frei miteinander kombinierbaren Fertigungszellen, das eine sehr flexible Herstellung von Metallprofilen erlaubt.

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15.07.19PI_312

Magnetspanntechnik-Spezialist Römheld Rivi stellt auf der K-Messe neues Servicenetz für Europa, die USA und Asien vor

Wachstum der Schnellspanntechnik in der Gummiindustrie besonders stark

Hilchenbach, den 15. Juli 2019. Die Römheld Rivi GmbH, Spezialist für die Magnetspanntechnik, stellt auf der K-Messe ihr neues Servicenetz für Europa, die USA und Asien vor. Europaweit umfasst das Netzwerk 15 Stützpunkte, in den USA, China und Japan jeweils einen. Von ihnen aus werden Kunden in Nordamerika und Asien betreut. Die teils mehrsprachigen Techniker, die von Römheld Rivi intensiv geschult worden sind, können mit den Auftraggebern in der jeweiligen Landessprache kommunizieren. Die Standorte halten außerdem Ersatzteile vor, so dass Römheld Rivi bei auftretenden Problemen unmittelbare Lösungen anbieten kann. Römheld Rivi stellt auf der K-Messe in Halle 11 an Stand C68 aus.

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15.07.19PI_309

ROEMHELD: Lösungen für den schnellen Werkzeugwechsel in Stanzautomaten und Schnellläuferpressen

Hilchenbach, den 15. Juli 2019. Mit dem neuen Katalog „Alles für den schnellen Werkzeugwechsel in Stanzautomaten und Schnellläuferpressen" spricht ROEMHELD Interessenten aus der Umformtechnik mit Pressen zwischen 30 und 300 t an. Der Rüstzeitoptimierer zeigt Spannelemente und Wechseltechnik, mit denen das Werkzeug geschont, die Werkstückqualität verbessert und die Produktivität erhöht werden kann. Sie sind speziell für die beengten Platzverhältnisse an kleinen Pressentischen ausgelegt. Da Werkzeuge diese oft vollständig überdecken, gibt es bislang am Markt nur sehr wenige Schnellspannsysteme.

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10.07.19PI_311

Kugellager von GMN jetzt neu in den höchsten Genauigkeitsklassen P4+ und UP+

Verbesserte Lagerkennzeichnung, einfaches Auslesen per QR-Code

Nürnberg, den 10. Juli 2019. Spindelkugellager von GMN gibt es jetzt auch in den Hochpräzisions-Genauigkeitsklassen P4+ und UP+. Die neue Klasse P4+ ersetzt sukzessive die bisherigen Genauigkeitsklassen DIN P4 und ABEC 7. Noch höhere Anforderungen an Lauf-, Form- und Maßgenauigkeit erfüllt die neue Premiumgenauigkeitsklasse „Ultra Präzision" UP+. Mit den neuen Genauigkeitsklassen steigert GMN die Zuverlässigkeit und Leistungsfähigkeit seiner Spindelkugellager für höchste Ansprüche an Präzision und Qualität.

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03.07.19PI_307

EMO 2019: STARK digitalisiert die Nullpunktspanntechnik für Automation und Industrie 4.0 

Messeneuheit: Robotergreifer mit Medienversorgung und Nullpunktspannsystem

Rankweil, den 3. Juli 2019. Die STARK Spannsysteme GmbH, Mitglied der ROEMHELD Gruppe, digitalisiert die Nullpunktspanntechnik für Automation und Industrie 4.0. STARK sieht sich als Vorreiter bei der Digitalisierung von Rüstprozessen und Industrie 4.0-Anwendungen und stellt diese in den Mittelpunkt seines diesjährigen EMO-Auftritts in Hannover. Der Fokus liegt auf den beiden erfolgreichen Produktserien STARK.connect und STARK.airtec mit vollintegrierter Sensorik. Zuverlässig und störungssicher ermitteln Sensoren den jeweiligen Spannzustand, mittels LEDs werden diese Informationen angezeigt und über digitale Schnittstellen an eine SPS weitergeleitet.

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05.06.19PI_306

ROEMHELD erweitert Sortiment an Rollen- und Kugelleisten für den einfachen Wechsel und Transport schwerer Werkzeuge

Onlinekonfigurator für Rollen- und Kugelleisten an Pressen in 14 Sprachen

Hilchenbach, den 5. Juni 2019. ROEMHELD hat sein Angebot an Rollen- und Kugelleisten für den schnellen und einfachen Wechsel schwerer Werkzeuge erweitert. Neben Ausführungen mit 1 mm oder 2 mm Hub gibt es jetzt standardmäßig auch Varianten, die das Werkzeug um 3 mm anheben. Außerdem lassen sich die Rollen und Kugeln nun in kleineren Abständen von lediglich 1 mm konfigurieren, so dass bereits auf kleinem Raum hohe Traglasten möglich sind. Der Betriebsdruck für die hydraulischen Leistenversionen ist bis 120 bar frei wählbar.

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27.05.19PI_294

BBG: Neue Nutzeroberfläche Easy Control 2.0 vereinfacht Bedienung von Formenträgersystemen, erhöht Produktivität und verbessert Prozesssicherheit

Vorstellung auf dem 4. Innovationstag am 17. Mai in Mindelheim

Mindelheim, 27. Mai 2019. Easy Control 2.0, die neue Nutzeroberflächevon BBG, vereinfacht die Bedienung von Formenträgersystemen. Gleichzeitig erhöht sie die Produktivität und verbessert die Prozesssicherheit beim Verarbeiten von Polyurethan (PUR). Gegenüber der Vorgängerversion hat der Werkzeug-, Maschinen- und Anlagenbauerden Leistungsumfang merklich vergrößert und zahlreiche Funktionen erweitert. Dadurch wird das Arbeiten fühlbar erleichtert, zudem wird die Einbindung neuer Werkzeuge in den Formenträger einfacher, sicherer und schneller möglich. 

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27.05.19PI_293

BBG-Innovationen im Werkzeugbau: PUR-Anguss-Trimmer und Zickzack-Entlüftungsschieber

Zum Patent angemeldete Neuheiten erhöhen Produktivität: Schneller fertigen - mit weniger Materialeinsatz und höherer Qualität

Mindelheim, 27. Mai 2019. Zwei zum Patent angemeldete Innovationen für Werkzeuge zum Polyurethan (PUR)-Umgießen hat der Systemanbieter BBG vorgestellt: einen Anguss-Trimmer und einen Zickzack-Entlüftungsschieber. Beide Neuheiten tragen dazu bei, die Bauteilqualität zu verbessern und dabei Zeit sowie Material zu sparen. Einsetzbar sind sie für alle Reaction Injection Moulding (RIM)-Verfahren. Vorgestellt wurden sie auf dem 4. Innovationstag des Werkzeug-, Maschinen- und AnlagenbauersMitte Mai in Mindelheim.

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27.05.19PI_292

BBG feiert mit Innovationstag sein 20-jähriges Unternehmensjubiläum

Neuheiten und Premieren: Formenträgersysteme für große Autogläser, PUR-Anguss-Trimmer und Zickzack-Entlüftungsschieber für PUR- und RIM-Werkzeuge, neue Nutzeroberfläche Easy Control 2.0, BBG Remote Maintenance Box

GESAMTE PRESSEMAPPE

Mindelheim, den 27. Mai 2019. Rund 100 Gäste und Partner aus Europa, Asien und Nordamerika haben Mitte Mai mit einem Innovationstag das 20-jährige Bestehendes Werkzeug-, Maschinen- und Anlagenbauers BBG gefeiert. Der Spezialist für die Kunststoff verarbeitende Industriemit Schwerpunkt Polyurethan und Composites präsentierte bei der Veranstaltung am Unternehmenssitz in Mindelheim/Unterallgäu zahlreiche Neuheiten. Zusammen mit seinen Partnern bot er außerdem ein umfangreiches Vortragsprogramm, unter anderem mit Präsentationen und Ausstellungen von BASF, der Fraunhofer-Einrichtung für Gießerei-, Composite- und Verarbeitungstechnik IGCV, Hennecke, Lufttechnik Bejbl und Stäubli.

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Die gesamte Pressemappe mit sämtlichen Pressemitteilungen zu den verschiedenen Neuheiten und Premieren als Word-Dokumente und die Bilder in Druckqualität können erhalten Sie, wenn Sie den folgenden zip-Dateiordner herunterladen. 

27.05.19PI_289

Robust, kompakt, hoch belastbar: Der neue Blockzylinder S 

Bis 500 bar Betriebsdruck und 200 °C Betriebstemperaturgeeignet

Laubach, den 27. Mai 2019. Der neue Blockzylinder S - wie „strong" - von ROEMHELD ist speziell für den Einsatz in der Umformtechnik, unter anderem für Stanzen, konzipiert. Der sehr robuste und äußerst kompakte Zylinder ist eine Weiterentwicklung des bewährten ROEMHELD- Blockzylinders. Er ist hydraulisch doppelt wirkend und universell für alle linearen Bewegungen mit hohem Kraftbedarf einsetzbar. Der Blockzylinder S ist mechanisch und thermisch hoch belastbar und für Betriebsdrücke bis 500 bar sowie Betriebstemperaturen bis 200 °C geeignet. Auf Anfrage sind Ausführungen bis 250 °C lieferbar. 

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27.05.19PI_295

BBG präsentiert neues Formenträgersystem für Ganzdach-Glaselemente

BFT-P V8 22x14: Große Bauteile wirtschaftlich und ergonomisch fertigen

Mindelheim, den 27. Mai 2019. Ein innovatives Formenträgersystem speziell für das Umgießen von großflächigen Gläsern, beispielsweise einteilige Glasdächer für PKWs, hat der Systemanbieter BBG auf seinem Innovationstag Mitte Mai präsentiert. Der neue BFT-P V8 ist mit einer 2.200 mm breiten und 1.400 mm tiefen Formaufspannplatte ausgestattet und verfügt über eine Schließkraft von 300 kN. Mit ihm lassen sich große Gläser genauso wirtschaftlich und ergonomisch umgießen wie kleine mit den aktuellen Systemen. Dafür sorgen kurze Zykluszeiten und der wartungsarme, bedienfreundliche Aufbau des elektrischen Formenträgersystems. Da dieses mit Industrie 4.0-Anbindung geliefert wird, können Kunden Prozessdaten individuell erfassen und zur weiteren Auswertung weiterleiten. 

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27.05.19PI_297

BBG feiert mit Innovationstag sein 20-jähriges Unternehmensjubiläum

Neuheiten und Premieren: Formenträgersysteme für große Autogläser, PUR-Anguss-Trimmer und Zickzack-Entlüftungsschieber für PUR- und RIM-Werkzeuge, neue Nutzeroberfläche Easy Control 2.0, BBG Remote Maintenance Box

Mindelheim, den 27. Mai 2019. Rund 100 Gäste und Partner aus Europa, Asien und Nordamerika haben Mitte Mai mit einem Innovationstag das 20-jährige Bestehendes Werkzeug-, Maschinen- und Anlagenbauers BBG gefeiert. Der Spezialist für die Kunststoff verarbeitende Industriemit Schwerpunkt Polyurethan und Composites präsentierte bei der Veranstaltung am Unternehmenssitz in Mindelheim/Unterallgäu zahlreiche Neuheiten. Zusammen mit seinen Partnern bot er außerdem ein umfangreiches Vortragsprogramm, unter anderem mit Präsentationen und Ausstellungen von BASF, der Fraunhofer-Einrichtung für Gießerei-, Composite- und Verarbeitungstechnik IGCV, Hennecke, Lufttechnik Bejbl und Stäubli.

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27.05.19PI_298

Zwanzig Jahre BBG: Beim Familienfest feierten 250 Gäste

Mindelheimer Familienunternehmen lud Mitarbeiter und Angehörige ein

Mindelheim, 27. Mai 2019. Große Party zum zwanzigsten Geburtstag von BBG in Mindelheim: Mit einer Familienfeier haben rund 250 Mitarbeiter und ihre Angehörigen am Samstag, den 18. Mai das Unternehmensjubiläum des Werkzeug-, Maschinen- und Anlagenbauers gefeiert.

Von ursprünglich 37 auf heute 110 Mitarbeiter wuchs das erfolgreiche Unternehmen am Stammsitz im Unterallgäu, wofür Mindelheims Erster Bürgermeister Dr. Stephan Winter seinen Glückwunsch und seine Anerkennung aussprach: „Hightec entsteht nicht nur im Silicon Valley, sondern auch im bodenständigen Schwaben." Er dankte dafür, dass junge Menschen bei BBG in Mindelheim Ausbildung und Karriere machen und so in der Region bleiben können: „Damit tragen Sie dazu bei, die Lebensqualität im Landkreis Unterallgäu zu verbessern." 

Vor den Gästen aus China, den USA und dem Unterallgäu lobte Inhaber und Geschäftsführer Hans Brandner die Mitarbeiter: „Wir sind ein Team - aus drei Unternehmen und auf drei Kontinenten -, und was wir als Team auf die Beine stellen, das macht mich stolz. BBG gilt als Technologie- und Qualitätsführer im Werkzeug- und Maschinenbau für die Glasveredelung mit Polyurethan." Am Vortag waren bereits rund 100 internationale Fachbesucher und Partner zu einer Hausmesse von BBG nach Mindelheim gekommen.

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27.05.19PI_296

BBG: Fünf neue Formenträgersysteme und Konzeptstudien zum ergonomischen PUR-Umgießen großflächiger Autogläser

Premiere der weltweit größten Formenträgersysteme für die Glasveredelung

Präsentation beim Forum „Ergonomie fordert Innovation" 

Mindelheim, den 27. Mai 2019. Fünf innovative Formenträgersysteme und Konzeptstudien speziell für das Umgießen von großflächigen Autogläsern und einteiligen Panoramadächern hat der Systemanbieter BBG vorgestellt. Alle Typen sind elektrisch angetrieben, mit Plattenbreiten von bis zu 2.500 mm und -tiefen bis 1.600 mm ausgestattet und zählen zu den weltweit größten Formenträgersystemen für die Glasveredelung.

Sie sind speziell für das bedienerfreundliche Handling bei diesen ungewöhnlichen Dimensionen optimiert. Mit dem BFT-P V8 und dem BFT-P V10 wurden zwei komplett auskonstruierte Formenträgersysteme ausgestellt, auf denen horizontal umgossen wird. Daneben waren zwei 1:1-Modelle zu sehen, bei denen Werkzeuge vertikal gespannt werden. Außerdem wurde der konstruktive Entwurf einer Konzeptstudie für ein weiteres horizontales System gezeigt.

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22.05.19PI_291

KUNZMANN startet Innovationsoffensive: hybride Fräsmaschinen jetzt auch mit Siemens steuerbar

Siemens als Alternative zu Heidenhain mit vergleichbarer Funktionalität

Remchingen, den 22. Mai 2019. Die sowohl manuell als auch CNC-bedienbaren Fräsmaschinen der Baureihen WF 410 MC und WF 610 MC gibt es jetzt auch mit Siemens-Steuerungstechnik. Den Kunden der Hybridmaschinen wird damit eine funktionsgleiche Alternative zur bisher erhältlichen Heidenhain TNC 620-Steuerung geboten. Das eigens von KUNZMANN entwickelte CE-konforme 2-Kanal-Tastenfeld gewährleistet neben der vollen CNC-Funktionalität auch eine einfache konventionelle Bedienbarkeit. Dadurch ist sicheres Fräsen selbst bei geöffneten Türen und über manuelle Handräder möglich. Der offizielle Verkaufsstart ist zur EMO, die ersten Stammkunden haben bereits vorab Maschinen mit der neuen Steuerung geordert.

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23.04.19PI_287

BBG Remote Maintenance Box: Sichere, zuverlässige Fernwartung per VPN - selbst in China

Vorstellung auf dem 4. Innovationstag am 17. Mai in Mindelheim

Mindelheim, 23. April 2019. Mit der neuen Remote Maintenance Box von BBG können Formenträgersysteme jetzt sicher, zuverlässig und schnell aus der Ferne überwacht und gewartet werden. Die Innovation hat der Werkzeug-, Maschinen- und Anlagenbauerzusammen mit der Weidmüller Interface GmbH & Co. KG, Detmold, entwickelt. Mit Hilfe der hochverfügbaren Technologie ist eine verlässliche Verbindung per VPN selbst durch die Great China Firewall hindurch nach China möglich. 

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01.04.19PI_286

ROEMHELD auf der Moulding Expo: Neuer Blockzylinder „S" für Pressen und Stanzen - bis 500 bar Betriebsdruck und 200 °C Betriebstemperatur

Werkzeuge und Formen bis 2 t mit Centrick-Manipulator sicher und ergonomisch handeln

Laubach, den 1. April 2019.Für den Einsatz in der Umformtechnik, speziell auch für Stanzen, hat ROEMHELD den neuen Blockzylinder „S" entwickelt, der erstmals auf der Moulding Expo zu sehen ist. Ein weiterer Messeschwerpunkt ist der Centrick Dreh-Kipp-Manipulator. Er vereinfacht das Handling von Lasten bis 2 t und ist vor allem für Unternehmen aus der Instandhaltung von Werkzeugen und Formen gedacht. Außerdem gibt die Unternehmensgruppe einen Überblick über das große Sortiment an Hydraulikzylindern sowie ihr umfassendes Angebot an HILMA Maschinenschraubstöcken und STARK Nullpunktspannsystemen. Die ROEMHELD Gruppe stellt in Halle 3 an Stand 3A11 aus.

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26.03.19PI_284

ROEMHELD:Selbsthemmendes Keilspannelement mit Federkraft

Einsatz ohne dauerhafte hydraulische Versorgung möglich

Hilchenbach, den 26. März 2019. Mit einem Modell für die sichere und selbsthemmende Langzeitspannung von Werkzeugen mit geradem Spannrand rundet die ROEMHELD Gruppe ihre Serie neuer Keilspanner ab. Das Element zum Spannen von Werkzeugen an Pressen und Spritzgießmaschinen benötigt keine dauerhafte hydraulische Versorgung. Zum Fixieren wird Federkraft genutzt und beim Lösen lediglich ein Druck von bis zu 160 bar benötigt. Somit kann die Maschinenhydraulik genutzt werden.

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26.03.19PI_285

ROEMHELD: Self-locking wedge clamping element with spring force

Application possible without permanent hydraulic supply

Hilchenbach, 26 March 2019. A model for safe and self-locking long-term clamping of dies with straight clamping edge completes the ROEMHELD Group's series of new wedge clamps. The element for the clamping of dies on presses and injection moulding machines does not require a permanent hydraulic supply. Spring force is applied for fixing and only a pressure of up to 160 bar is required for release. The machine hydraulics can therefore be used in this regard.

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20.03.19PI_282

BBG punktet auf der JEC World mit Werkzeugen für die anspruchsvolle CFK-Fertigung 

HD-RTM-Werkzeug für Composite Hochdruckbehälter im Mittelpunkt

Mindelheim, den 20. März 2019.Der Werkzeug-, Maschinen- und Anlagenbauer BBG ist mit der Pariser Composite-Messe JEC World sehr zufrieden. Vor allem das Querschnittsmodell eines Hochdruckbehälters aus CFK-Fasergeflecht stellte sich am Gemeinschaftsstand von „Bayern innovativ" als Publikumsmagnet heraus. Das Werkzeug hierfür, wie auch die Produktionsanlage für Fensterrahmen im Airbus A 350 aus carbonfaserverstärktem Kunststoff (CFK), stammen von BBG.

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26.02.19PI_280

BBG mit 2018 zufrieden, 2019 Innovationstag und Feier zum 20-jährigen Bestehen

Neue Formenträgersysteme für große Panoramadächer

Mindelheim, 26. Februar 2019.Die BBG Gruppe hat 2018 einen Gesamtumsatz in Höhe von rund 27 Mio. € erzielt. Hierzu trugen inländische Kunden rund 18% bei, der Anteil von Abnehmern aus dem restlichen Europa betrug 11%. Asien steuerte 39% bei, die NAFTA-Staaten USA, Kanada und Mexiko 32%. Während BBG in China deutliche Umsatzrückgänge verzeichnete, war das Wachstum in Nordamerika außerordentlich stark. Die Umsätze im Inland und im restlichen Europa verhielten sich stabil. Wie erwartet lagen die gesamten Erlöse unter dem Rekordwert des außergewöhnlich erfolgreichen Vorjahres, als 30 Mio. € erreicht wurden.

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21.02.19PI_279

Neuer Geschäftsführer Technik bei WEILER ist Dr.-Ing. Andreas Wende

Emskirchen, 21. Februar 2019. Dr.-Ing. Andreas Wende ist neuer Geschäftsführer Technik bei der WEILER Werkzeugmaschinen GmbH. Er hat die Position zum Jahresanfang übernommen. Der 54-Jährige studierte Maschinenbau und wurde zum Dr.-Ing. promoviert. Nach verantwortungsvollen Tätigkeiten im Schienenfahrzeugbau übernahm der gebürtige Berliner Führungspositionen in mittelständischen Firmen aus dem Maschinenbau. Zuletzt war er Mitglied in der Geschäftsführung von Unternehmen aus der CNC-Blechbearbeitung sowie dem Werkzeug- und Sondermaschinenbau.

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19.02.19PI_276

ROEMHELD: Vielfalt an Tragkonsolen für den schnellen Werkzeugwechsel an Pressen

Kürzere Lieferzeiten bei Konsolen mit und ohne Antrieb

Komplettlösungen für die Umformtechnik aus einer Hand

Hilchenbach, den 19. Februar 2019. Wenn an Pressen große und schwere Werkzeuge gewechselt werden müssen, bieten sich Tragkonsolen als komfortable Handlinghilfe an. Mit einem umfangreichen Sortiment und verkürzten Lieferzeiten startet ROEMHELD eine Produktoffensive. Durch Optimierungen im Herstellungsprozess konnte die Unternehmensgruppe die Fertigungsdauer auf vier Wochen senken.

Die Tragkonsolen erleichtern das Einschieben von Werkzeugen, die per Kran oder Gabelstapler auf den Konsolen platziert werden. Sie sind in vielen Ausführungen erhältlich. Das Angebot umfasst gestützte Versionen mit und ohne Antrieb für Traglasten bis zu 25 t, hängende und schwenkbare Varianten für beengte Räumlichkeiten sowie eine automatisierbare Wechselstation für Werkzeuge mit einem Gesamtgewicht von bis zu 32 Tonnen. 

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14.02.19PI_275

WEILER auf den DST Süd-West in Villingen-Schwenningen: Kompakte Präzisions-Drehmaschinen für kleine und komplexe Bauteile

Sichere Ausbildung: Condor VC^plus mit WTS WEILER Touchscreen

Emskirchen, 14. Februar 2019. Auf den Dreh- und Spantagen (DST) Süd-West vom 10. bis 12. April in Villingen-Schwenningen zeigt die WEILER Werkzeugmaschinen GmbH zwei kompakte Präzisions-Drehmaschinen für die Zerspanung kleiner und komplexer Werkstücke. Neben einer E30 mit WEILER SL2 Zyklensteuerung zeigt der Maschinenbauer aus der Reihe konventioneller Präzisions-Drehmaschinen eine Condor VC^plusmit WTS WEILER Touchscreen-Bedienung. 

Beide Exponate stehen beispielhaft für eine Vielzahl an flexibel einsetzbaren und einfach zu bedienenden Drehmaschinen aus dem Hause WEILER. Sie bieten größte Genauigkeit und Laufruhe über den gesamten Drehzahlbereich, wodurch sich feinste Oberflächen erzielen lassen. Interessant sind sie für Unternehmen, die Werkstücke als Einzelteile und in Kleinserien fertigen und die Maschinen suchen, die gleichermaßen in Industrie und Ausbildung einsetzbar sind. Für die berufliche Bildung eignet sich insbesondere die Condor VC^plus, die zu diesem Zweck eine umfassende Sicherheitsausstattung bietet. Repräsentiert wird WEILER auf den DST von seinem örtlichen Händlerpartner Grauer & Karsten GmbH & Co. KG.

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24.01.19PI_274

Fränkischer Maschinenbauer WEILER unterstützt Erlanger Formula Student-Team

Studenten der FAU sind europaweit bei Rennen erfolgreich

Emskirchen, den 24. Januar 2019. Der mittelfränkische Maschinenbauer WEILER unterstützt das studentische Motorsportteam der Universität Erlangen-Nürnberg bei Rennen in Deutschland, Spanien, Italien und Ungarn. Die „High-Octane"-Gruppe tritt in der internationalen „Formula Student"-Liga gegen Teams aus aller Welt an. Dafür konstruieren und fertigen die Studierenden überwiegend technischer Studiengänge jedes Jahr einen neuen Rennwagen. 

WEILER unterstützt High-Octaneseit mehreren Jahren mit Hightech-Werkstücken, die das Team nicht selber herstellen kann. Die Bauteile dreht das Unternehmen in seinen Produktionshallen in Emskirchenauf eigenen Präzisions-Drehmaschinen. Im „FAUmax lamba", dem Boliden der Saison 2017/18, stecken über ein Dutzend bei WEILER gefertigte Aluminiumteile. Dafür bedankten sich die Studenten bei einem Besuch im Unternehmen.

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15.01.19PI_272

ROEMHELD: Neues Keilspannelement mit zusätzlicher Verriegelung für ein Höchstmaß an Sicherheit

Werkzeug hält auch bei komplettem Hydraulikausfall

Hilchenbach, den 15. Januar 2019. Mit einer Serie neuer und robuster Keilspannelemente ergänzt ROEMHELD sein Angebot an Werkzeugspanntechnik für Pressen, Anlagen und Spritzgießmaschinen. Speziell für das Fixieren von Oberwerkzeugen hat die Unternehmensgruppe ein hydraulisches Modell entwickelt, das höchsten Sicherheitsanforderungen genügt. Ein zusätzlicher Verriegelungszylinder hält den Keilspannerbolzen in Position und verhindert das unbeabsichtigte Zurückfahren. Ein Lösen des Spannmittels ist erst nach dem Öffnen der Verriegelung möglich. Somit wird das Oberwerkzeug auch bei einem Druckabfall in Position gehalten.

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01.01.19PI_269

WEILER und KUNZMANN auf der Intec: Drehen und Fräsen mit einem Höchstmaß an Flexibilität 

Vielfältig einsetzbare Präzisionsmaschinen - von Ausbildung bis Serienfertigung

Emskirchen und Remchingen-Nöttingen, 3. Dezember 2018. Die Partnerunternehmen WEILER und KUNZMANN präsentieren sich auf der Intec mit flexibel einsetzbaren und hochpräzisen Dreh- und Fräsmaschinen. Diese eignen sich für eine Vielzahl von Anwendungszwecken - für die Ausbildung, den Werkzeug- und Vorrichtungsbau genauso wie für die Einzel- und Kleinserienfertigung. Mit insgesamt neun Maschinen geben die beiden Unternehmen in Leipzig einen großen Überblick über ihr umfangreiches Produktspektrum.

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12.12.18PI_271

WEILER und KUNZMANN: Gläsener + Schmidt ist neuer Vertriebspartner für Südbayern

Erster gemeinsamer Auftritt auf der Hausausstellung Ende November

Emskirchen und Remchingen-Nöttingen, den 12. Dezember 2018. Die Maschinenbauer WEILER und KUNZMANN haben einen neuen Vertriebspartner. Die Gläsener + Schmidt GmbH (G+S) mit Sitz in Olching bei München ist seit Kurzem für den Vertrieb der Präzision-Drehmaschinen und Fräsmaschinen in Südbayern zuständig. Erstmals gemeinsam präsentierten sich die drei Partner Ende November auf einer Hausausstellung von G+S. 

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29.11.18PI_267

ROEMHELD: Werkzeug-Wechselwagen für mittlere bis hohe Lasten

Werkzeuge schnell, ergonomisch und sicher transportieren

Hilchenbach, den 29. November 2018. Press- und Stanzwerkzeuge sowie Spritz- und Gießformen lassen sich mit Wechselwagen von ROEMHELD sicher, kraft- und zeitsparend transportieren: Vier ergonomische Ausführungen mit umfangreicher Sicherheitsausstattung stehen für Lasten bis zu 1.600 kg zur Verfügung. Manuell verfahrbar sind die Wechselwagen RW für Werkzeuge bis 500 und 1.000 kg, dazu kommen zwei Ausführungen des elektrisch angetriebenen Geh-Hubwagens RWA, die sich bei einem Gewicht bis 1.600 kg nutzen lassen.

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19.11.18PI_266

Offizieller Startschuss für Roemheld Production Systems in China

ROEMHELD-Tochtergesellschaft übernimmt Verkauf und Service auf dem chinesischen Markt

Laubach, den 19. November 2018. Mit einer großen Eröffnungszeremonie feierte die ROEMHELD Gruppe den offiziellen Geschäftsbeginn ihrer neuen chinesischen TochtergesellschaftRoemheld Production Systems Co., Ltd (RPS). Diese übernimmt in China den Vertrieb und Service für die Produkte der Unternehmensgruppe sowie die Betreuung von Key-Account- und OEM-Kunden. Ihr Sitz ist in Nanjing, dem zweitgrößten Wirtschafts- und Industriezentrum in Ostchina.

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13.11.18PI_265

Pressemitteilung Fachmedien

PROFILMETALL Gruppe aus Hirrlingen und Marktheidenfeld investiert bis 2020 knapp 5 Mio. € in Standortausbau, Forschung und Entwicklung, internationales Wachstum

Größtes Innovationsprogramm der Unternehmensgeschichte

Jährliches Wachstum von über 10 % geplant

Hirrlingen und Marktheidenfeld, 13. November 2018. Die PROFILMETALL Gruppe, Hirrlingen und Marktheidenfeld bei Würzburg, investiert bis 2020 insgesamt 4,9 Mio. € in den Standortausbau, in Forschung und Entwicklung und in das internationale Wachstum. Damit soll der aktuelle Umsatz von rund 18 Mio. € zukünftig um jährlich mehr als 10 % wachsen. 

Zusätzlich zum deutschsprachigen Raum, in dem die Profilexperten bereits erfolgreich sind, sollen vor allem das europäische Ausland und die asiatischen Märkte erschlossen werden. Dabei will man mit internationalen Vertriebs- und Servicepartnern zusammenarbeiten. Die Zahl der momentan knapp 110 Mitarbeiter, davon 72 in Hirrlingen und 36 in Marktheidenfeld, soll ebenfalls kontinuierlich wachsen. 

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13.11.18PI_264

- Regionalpressemitteilung Hirrlingen -

PROFILMETALL Gruppe aus Hirrlingen und Marktheidenfeld investiert bis 2020 knapp 5 Mio. € in Standortausbau, Forschung und Entwicklung, internationales Wachstum

Größtes Innovationsprogramm der Unternehmensgeschichte

Jährliches Wachstum von über 10 % geplant

Hirrlingen und Marktheidenfeld, 13.  November 2018. Die PROFILMETALL Gruppe, Hirrlingen und Marktheidenfeld bei Würzburg, investiert bis 2020 insgesamt 4,9 Mio. € in den Standortausbau, in Forschung und Entwicklung und in das internationale Wachstum. Damit soll der aktuelle Umsatz von rund 18 Mio. € zukünftig um jährlich mehr als 10 % wachsen.

Zusätzlich zum deutschsprachigen Raum, in dem die Profilexperten bereits erfolgreich sind, sollen vor allem das europäische Ausland und die asiatischen Märkte erschlossen werden. Dabei will man mit internationalen Vertriebs- und Servicepartnern zusammenarbeiten. Die Zahl der momentan knapp 110 Mitarbeiter, davon 72 in Hirrlingen und 36 in Marktheidenfeld, soll ebenfalls kontinuierlich wachsen.

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13.11.18PI_263

- Regionalpressemitteilung Marktheidenfeld -

PROFILMETALL Gruppe aus Hirrlingen und Marktheidenfeld investiert bis 2020 knapp 5 Mio. € in Standortausbau, Forschung und Entwicklung, internationales Wachstum

Größtes Innovationsprogramm der Unternehmensgeschichte

Jährliches Wachstum von über 10 % geplant

Hirrlingen und Marktheidenfeld, 13.  November 2018. Die PROFILMETALL Gruppe, Hirrlingen und Marktheidenfeld bei Würzburg, investiert bis 2020 insgesamt 4,9 Mio. € in den Standortausbau, in Forschung und Entwicklung und in das internationale Wachstum. Damit soll der aktuelle Umsatz von rund 18 Mio. € zukünftig um jährlich mehr als 10 % wachsen.

Zusätzlich zum deutschsprachigen Raum, in dem die Profilexperten bereits erfolgreich sind, sollen vor allem das europäische Ausland und die asiatischen Märkte erschlossen werden. Dabei will man mit internationalen Vertriebs- und Servicepartnern zusammenarbeiten. Die Zahl der momentan knapp 110 Mitarbeiter, davon 72 in Hirrlingen und 36 in Marktheidenfeld, soll ebenfalls kontinuierlich wachsen. 

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25.10.18PI_262

AMB: Deutschlands bester Nachwuchs-Industriemechaniker gekürt

Die Besten der Branche drehen und fräsen mit Präzisions-Maschinen von WEILER und KUNZMANN

Emskirchen und Remchingen-Nöttingen, 25. Oktober 2018. Vor großem Publikum wurde im September in Stuttgart der neue deutsche Nachwuchsmeister der Industriemechaniker gekürt: Auf der Metallfachmesse AMB bewiesen junge Fachkräfte beim Berufswettstreit „WorldSkills Germany" vier Tage lang ihr Können beim Drehen, Fräsen und Programmieren. Durchgesetzt hat sich nach insgesamt 24 Arbeitsstunden Franz Radestock, Auszubildender bei der Viega Holding GmbH & Co. KG in Großheringen.

Der 19-jährige hat nun die Chance, sich über zusätzliche Trainingseinheiten für die nächste WorldSkills-Weltmeisterschaft zu qualifizieren, die im August 2019 in Russland ausgetragen wird. Zum zweitbesten Industriemechaniker wurde Tim Herrmann von der Sandvik Tooling GmbH Deutschland gekürt, den dritten Platz belegte Robert Krombholz, ebenfalls Auszubildender bei Viega.

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18.10.18PI_261

GMN Geschäftsbereich Elektrische Antriebe zeigt auf der SPS hochdrehende Elektromotoren

Kompakte und leistungsstarke Highspeed-Motoren: Standardantriebe und kundenspezifische Entwicklungen

Nürnberg, den 18. Oktober 2018.Kompakte Highspeed-Elektromotoren mit hohem Wirkungsgrad zeigt GMN auf der diesjährigen SPS IPC Drives. Damit gibt der Nürnberger Maschinenbauer einen Überblick über sein jüngstes Geschäftsfeld „Elektrische Antriebe", das seit der letzten SPS ein deutliches Wachstum verzeichnet. Eine zunehmende Nachfrage kommt unter anderem aus der Automobilindustrie, dem Prüfstandsbau und der Verfahrenstechnik. 

Präsentiert werden sowohl Synchronmotoren der Reihe MSP Basic als auch Einbauelemente, die Kunden flexibel an eigene Wünsche anpassen können. Außerdem stellt das Unternehmen als Beispiel für die Entwicklung kundenspezifischer Elektroantriebe eine Automotive-Sonderlösung vor. 

Kennzeichnend für die GMN-Motoren sind ihre Effizienz, besonders hohe Drehzahlen und Leistungsdichten. Bis zu 18.000 U/min und 45 kW werden im Standard erreicht. Bei Modellen im Kundenauftrag sind sogar 250 kW Leistung sowie Wirkungsgrade von 95 % möglich. GMN stellt in Halle 3A an Stand 200 aus.

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11.10.18PI_260

Modular, ergonomisch, grün: die neue Generation von KUNZMANN-Bearbeitungszentren

Vielfältig einsetzbar, in drei Größen und mit flexibler Ausgestaltung - für die Serienfertigung kleiner bis mittlerer Losgrößen

Remchingen-Nöttingen, den 11. Oktober 2018. Die neue Generation der KUNZMANN-Vertikal-Bearbeitungszentren ist nun komplett: Fünf Modelle in drei Baugrößen umfasst die BA-Reihe, die für die Serienfertigung kleiner bis mittlerer Losgrößen entwickelt wurde. 

Aufgrund ihres modularen Aufbaus lassen sich die kompakten Werkzeugmaschinen leicht an individuelle Fertigungsaufgaben anpassen. Zudem punkten sie mit einer ergonomischen Gestaltung und einfachen Bedienung. Gleichzeitig arbeiten die Maschinen dank eines optimierten Kühlmittel- und Spänemanagements besonders ressourcenschonend.

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10.10.18PI_259

ROEMHELD: Besonders schlanke Abstützelemente mit Verlängerung für schwer erreichbare Flächen

Labile Bauteile effizient und sicher zerspanen

Laubach, den 10. Oktober 2018. Für das Stabilisieren von Bauteilen an schwer zugänglichen Flächen, die mit herkömmlichen Abstützelementen nicht erreicht werden können, hat die ROEMHELD Gruppe eine besonders schlanke Baureihe entwickelt. Die hydraulischen Einschraub-Elemente besitzen einen schmalen Verlängerungsschaft mit lediglich 16 mm Durchmesser, und können so problemlos Flächen in Hohlräumen und Vertiefungen erreichen.

Die Elemente kommen zum Einsatz, um komplexe und labile Teile während der Bearbeitung zu stabilisieren, Verformungen zu verhindern und auftretende Vibrationen zu kompensieren. Sie sind besonders vielseitig verwendbar und für alle Einbaulagen geeignet. Neben Standard-Baulängen können Schaftlängen zwischen 20 und 100 mm gewählt werden. Die einfach wirkende Variante bietet sich bei Maschinenbauräumen von 83 bis 113 mm Länge an, die doppelt wirkende Version deckt Maße zwischen 117 und 197 mm ab. Doppelt wirkende Elemente werden vorzugsweise in automatisierten Prozessen genutzt, bei denen Spann- und Entspannvorgänge eng getaktet sind.

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09.10.18PI_258

BBG aus Mindelheim ist einer der besten deutschen Werkzeugbauer

Familienunternehmen steht im Finale von „Excellence in Production"

Mindelheim, den 9. Oktober 2018.Zur Spitze im deutschen Werkzeug- und Formenbau zählt ein Mittelständler aus dem Allgäu: BBG aus Mindelheim. Als eine von über 300 teilnehmenden Firmen steht das Familienunternehmen nun im Finale des Wettbewerbs „Excellence in Production". „Wir freuen uns sehr darüber", sagt Michael Späth, Fertigungsleiter Werkzeugbau, „weil es zeigt, dass wir zu den Besten unter den mehr als drei Tausend Fachbetrieben im deutschsprachigen Raum gehören." Vor allem das große Engagement des gesamten Teams hebt er hervor: „Dieser Erfolg ist in erster Linie ein Verdienst der Mitarbeiter, die mit sehr großem Einsatz bei der Sache sind."

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08.10.18PI_257

ROEMHELD: filigrane Druckmaschinen-Bauteile auf Schleifmaschine verzugsfrei spannen 

Spezialist entwickelt anwendungsspezifische Spannlösung für hochpräzises Schleifen bei Heidelberger Druckmaschinen

Hilchenbach, den 8. Oktober 2018. Für das Schleifen von besonders filigranen Druckmaschinen-Bauteilen hat der Spanntechnikhersteller ROEMHELD ein hochpräzises Spann- und Zentriersystem entwickelt. Die anwendungsspezifische Lösung basiert auf HILMA-Maschinenschraubstöcken der neuen Baureihe MC-P. Mit ihr können die Oberflächen labiler Werkstücke im Brandenburger Werk der Heidelberger Druckmaschinen AG (Heidelberg) besonders verzugsarm bearbeitet werden.

Die Toleranzvorgabe, eine Ebenheit von kleiner 10 μm zu erzeugen, kann Heidelberg damit sogar unterbieten. Die maximale Ebenheitsabweichung liegt sicher in der Toleranzanforderung und damit weit unter den Werten, die der Maschinenbauer mit Spannmitteln anderer Hersteller erzielte. „Wir sind sehr zufrieden mit diesem Spannsystem und erzeugen höchste Qualität für unseren Anwendungsfall", lobt Daniel Böttger aus der Abteilung Werkzeug und Maschinentechnologie von Heidelberg. Im Vorfeld hat das Unternehmen lange nach einer geeigneten Spanntechnologie für die Schleifanwendung gesucht.

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25.09.18PI_255

BBG von Webasto für besondere Zusammenarbeit mit Partnership Award ausgezeichnet

Dank für Engagement, Flexibilität und hervorragende Kooperation 

Mindelheim, den 25. September 2018.Für die besonders gute und partnerschaftliche Zusammenarbeit hat Webasto den Werkzeug-, Maschinen- und Anlagenbauer BBG ausgezeichnet. Verliehen wurde der Partnership Award an fünf Top-Lieferanten während des International Group Supplier Day in Fürstenfeldbruck. Dorthin hatte das Unternehmen, das international zu den 100 größten Automobilzulieferern zählt, über 350 Vertreter von Lieferanten eingeladen.

Mit den Partnership Awards bedankt sich Webastobei ausgewählten Lieferanten für ihr besonderes Engagement, ihre außergewöhnlich große Flexibilität und eine hervorragende Kooperation bei wichtigen Projekten im vergangenen Jahr. BBG liefert an Webasto-Produktionsstandorte in Europa, Asien und Amerika Formenträgersysteme und Werkzeuge zum Umschäumen von Autodachverglasungen mit Polyurethan. Für die Unternehmensgruppe mit Sitz in Mindelheim und drei weiteren Standorten in den USA und China nahm Geschäftsführer Hans Brandner die Auszeichnung entgegen.

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19.09.18PI_253

ROEMHELD zeigt auf der AMB erstmals einen sensorischen Maschinenschraubstock für hohe Prozesssicherheit und Produktionsüberwachung in Echtzeit

„HILMA Process Control": intuitive App für sensorische Spannelemente

Hilchenbach, den 19. September 2018.Für das sichere Spannen von Werkstücken an Werkzeugmaschinen und die Produktionsüberwachung in Echtzeit hat die ROEMHELD Gruppe den Maschinenschraubstock HPC mit intelligenter Sensorik entwickelt. Über eine zugehörige App lässt er sich intuitiv bedienen. Den kürzlich fertiggestellten Prototyp stellt der Spanntechnikspezialist nun auf der AMB vor. Nach einem 2017 präsentierten sensorischen Schwenkspanner ist der Maschinenschraubstock HPC das zweite ROEMHELD-Spannelement mit integrierter Sensorik. Die Gruppe verfolgt das Ziel, Industrie 4.0-fähige Spannelemente zu entwickeln, welche die Fertigungsqualität sowohl in der Werkzeug- als auch in der Werkstückspannung erhöhen.

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10.09.18PI_252

WEILER liefert 14 Präzisions-Drehmaschinen an Berufsbildungszentrum in Klagenfurt

Nachwuchsmetaller lernen Drehen und CNC-Programmierung

Emskirchen, 10. September 2018. Über ein Dutzend Präzisions-Drehmaschinen hat der Emskirchener Maschinenbauer WEILER an das Wirtschaftsförderungsinstitut (WIFI) Kärnten geliefert. Am Standort Klagenfurt werden sie künftig für die Aus- und Weiterbildungin Metallberufen eingesetzt. Das Institut ist Teil der Wirtschaftskammer des österreichischen Bundeslandes, das ähnliche Aufgaben wahrnimmt wie eine deutsche Industrie- und Handelskammer.

14 Präzisions-Drehmaschinen des Typs E30 sind dort nun im Ausbildungseinsatz, beispielsweise für Umschulungen, Meister- und Lehrabschlussprüfungen.„Davor haben wir 23 Jahre lang das Vorgängermodell E35 von WEILER genutzt und waren sehr zufrieden", erzählt Franz Schöffmann, Werkstättenkoordinator in Klagenfurt. Auch nach über zwei Jahrzehnten im Lehreinsatz arbeiteten die Maschinen noch sehr zuverlässig. Allerdings war die ehemals moderne Steuerung schließlich veraltet. Damals war der USB-Standard noch nicht eingeführt, stattdessen gab es ein Diskettenlaufwerk.

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06.09.18PI_251

PROFILMETALL präsentiert auf der Euroblech erstmals die innovative „Profilieranlage 4.1" als Serienmaschine 

Komplett neues Anlagenkonzept für modulares und zukunftsfähiges Rollformen

Für vielfältige Anwendungen und schnell wechselnde Anforderungen 

Hirrlingen, den 6. September 2018. Mit der „Profilieranlage 4.1" präsentiert PROFILMETALL auf der diesjährigen Euroblech eine komplett neue, modular aufgebaute und integrierte Rollformanlage. Die Innovation ermöglicht es erstmals, eine hochproduktive und nach individuellen Anforderungen konfigurierte Profilieranlage einfach zusammenzustellen und immer wieder neuen Produktionsgegebenheiten anzupassen. So können Unternehmen wechselnde Produktreihen rasch und kostengünstig fertigen. Die „Profilieranlage 4.1" zeichnet sich zudem durch eine ergonomische Gestaltung, einen kompakten, funktionalen Aufbau sowie eine intelligente Sensorik, Überwachung und Datenkommunikation aus. PROFILMETALL stellt in Halle 27 an Stand C52 aus.

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21.08.18PI_249

ROEMHELD auf der Euroblech: Schwere Formen und Werkzeuge rasch, bequem und sicher wechseln

Höhenverstellbare und angetriebene Wechselwagen, breite Auswahl an Rollen- und Kugelleisten mit Produkt-Konfigurator 

Laubach, den 21. August 2018. Komponenten für den schnellen und sicheren Wechsel schwerer Werkzeuge präsentiert die ROEMHELD Gruppe auf der Euroblech. Transportwagen helfen dabei, große Lasten rasch, kraftschonend und ergonomisch zu verfahren, Tragkonsolen erleichtern das Einschieben in die Presse und die Stanzanlage. Mit Hilfe von Kugel- und Rollenleisten können Werkzeuge über Tische, Flächen und Zuführungen bequem geschoben und positioniert werden. Mit seiner Werkzeugspann- und -wechseltechnik und dem großen Programm an hydraulischen, mechanischen, elektromechanischen und magnetischen Spannelementen sieht sich ROEMHELD als Experte für die Optimierung von Rüstzeiten in der Umformtechnik. 

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24.07.18PI_246

ProTec-Messepremiere auf der Fakuma: Fertigungslösung für neues physikalisches Schäumverfahren „SOMOS Perfoamer" spart bis zu 60 Prozent Material ein

Partner Kunststoff-Institut Lüdenscheid und Linde AG

Einfache Kombination mit vorhandenen Spritzgießmaschinen 

Bensheim, den 24. Juli 2018.Die ProTec Polymer Processing GmbH stellt auf der diesjährigen Fakuma erstmals die Fertigungslösung „SOMOS Perfoamer" vor. Damit kann in industriellem Maßstab das 2017 vom Kunststoff-Institut Lüdenscheid und der Linde AG vorgestellte neue Verfahren „PLASTINUM Foam Injection Moulding" zum physikalischen Schäumen von Kunststoffteilen genutzt werden. Die Neuheit von ProTec umfasst alle Komponenten, um Kunststoffgranulat zu trocknen und zu temperieren, unter Druck mit CO₂anzureichern und anschließend einer beliebigen Spritzgießmaschine zuzuführen. Diese lässt sich in der Regel ohne weitere Modifikationen einsetzen. Live schäumt das Unternehmen mit „SOMOS Perfoamer" und einer Engel e-victory 310/80 Spritzgießmaschine vom 16. bis 20. Oktober auf der Fakuma in Halle B3 an Stand 3119. 

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24.07.18PI_248

Römheld Rivi auf der Fakuma: Der Experte für Magnetspanntechnik im Hochtemperatureinsatz

Nachfrage nach Werkzeug-Schnellspanntechnik bis 240 °C zieht spürbar an

Hilchenbach, den 24. Juli 2018. Die Römheld Rivi GmbH stellt auf der Fakuma Magnetspannplatten zum Spannen von Werkzeugen und Formen bei hohen Temperaturen in den Mittelpunkt ihres Messeauftritts. Damit reagiert das im vergangenen Jahr von ROEMHELD und dem langjährigen Partner Rivi Magnetics S.r.l. gegründete Joint Venture auf die spürbare Zunahme des Interesses an der flexibel einsetzbaren Schnellspanntechnik für Arbeitstemperaturen über 120 °C. Eine verstärkte Nachfrage registriert das Unternehmen sowohl in der Erstausstattung durch Maschinenhersteller als auch beim Nachrüsten von Anwenderseite. Römheld Rivi präsentiert die ROEMHELD Magnetspanntechnik in Halle A1 an Stand 1223.

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19.07.18PI_244

ROEMHELD: Neues elektromechanisches Keilspannelement mit programmierbarer Steuerung für Pressen und Spritzgießmaschinen

Geringer Installationsaufwand und einfache Integration in Maschinensteuerung

Hilchenbach, den 19. Juli 2018. Werkzeuge lassen sich automatisiert und hydraulikfrei mit den neuen elektromechanischen Keilspannern von ROEMHELD spannen, die sich durch programmierbare Antriebe, hohe Spannkräfte und eine mechanische Selbsthemmung auszeichnen. Sie werden überall dort eingesetzt, wo das Arbeiten an Pressentischen und -stößeln, Schiebetischen und Spritzgießmaschinen ein ölfreies Spannsystem mit hohen Sicherheitsstandards verlangt.

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12.07.18PI_242

ROEMHELD auf der AMB: Flexible Spanntechnik für Automatisierung, Industrie 4.0-Anwendungen und 5-Achs-Bearbeitung

Anspruchsvolle Bauteile effizient, prozesssicher und präzise spannen

Laubach, den 16. Juli 2018. Spannelemente für die 5-Achs-Bearbeitung, für Industrie 4.0-Anwendungen und für die Automatisierung stehen im Mittelpunkt der diesjährigen AMB-Produktschau der ROEMHELD Gruppe. Damit richtet diese sich an Zerspaner, die Bauteile in hoher Qualität möglichst schnell und produktiv fertigen möchten. Hierzu tragen beispielsweise rasch anpassbare, verzugsfrei spannende Maschinenschraubstöcke und Turmspannsysteme für bis zu 16 Bauteile bei. 

Müssen Werkstücke auf unterschiedlichen Maschinen bearbeitet werden und Rüstzeiten minimiert werden, bieten sich STARK Nullpunkt Spannsysteme als ideale Lösung an. Die neu von der ROEMHELD Gruppe auf der AMB vorgestellte, robuste Reihe STARK SPEEDY connect ist bis hin zu rauen Einsatzumgebungen wie in der Schweißtechnik einsetzbar. Wie zahlreiche weitere Spannelemente am Stand der Gruppe bieten die neuentwickelten Nullpunkt Spannsysteme umfangreiche Abfragemöglichkeiten. Damit sind sie nicht nur sehr prozesssicher und leicht automatisierbar, sie lassen sich darüber hinaus auch problemlos mit Industrie 4.0-Anwendungen nutzen. Diese Option bietet auch ein seit Kurzem erhältliches modulares Pumpenaggregat mit integriertem Condition Monitoring-System. Alle Neuheiten und einen Überblick über das umfangreiche Spanntechniksortiment zeigt die in mehr als 50 Ländern vertretene ROEMHELD Gruppe in Halle 1 an Stand H70.

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12.07.18PI_241

KUNZMANN liefert Fräsmaschinen für erfolgreiches Ausbildungszentrum von Feinwerktechnik hago

Kombinierte Ausbildungs-/Produktionsmaschinen ermöglichen praxisnahe Ausbildung

Remchingen-Nöttingen, den 12. Juli 2018. KUNZMANN hat das 2017 erweiterte Ausbildungszentrum der Feinwerktechnik hago mit zwei Fräsmaschinen WF 410 MC ausgestattet, die dort als kombinierte Ausbildungs- und Fertigungsmaschinen eingesetzt werden. Der stark wachsende Lohnfertiger von Stanz- und Umformbauteilen für den Automobilbau setzt auf eine praxisnahe Ausbildung, bei der die Lehrlinge überwiegend echte Produktionsaufträge übernehmen. Die Werkzeugmaschinen sind Teil des 2012 gegründeten Ausbildungszentrums. Dort lernen auf mittlerweile rund 800 qm 48 angehende Werkzeugmechaniker, Stanz- und Umformtechniker, Fachkräfte für Metalltechnik und Maschinen- und Anlagenführer. KUNZMANN hatte bereits zur Eröffnung drei Fräsmaschinen geliefert, die ebenfalls ohne Einschränkungen sowohl für die Ausbildung als auch für die Produktion einsetzbar sind. 

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28.06.18PI_240

GMN auf der AMB: Vollständig neu überarbeitete Spindel für die Mikrozerspanung

Vielfältiges Angebot an Highspeed-Schleifspindeln

Kundenspezifische Spindel als Beispiel für Auftragsentwicklung

Nürnberg, den 28. Juni 2018.Hochfrequenzspindeln für das präzise Fräsen und Schleifen von Bauteilen zeigt der Spindelbauer GMN auf der diesjährigen AMB. Im Mittelpunkt des Messeauftritts steht eine neu überarbeitete Spindel für die Mikrozerspanung. Sie zeichnet sich durch eine innovative Bauweise aus, mit der Gewicht, Länge und Schwingungsverhalten optimiert wurden. 

Darüber hinaus gibt das Nürnberger Unternehmen mit den Baureihen HV-X, HSX und HCS einen Einblick in sein Angebot an Highspeed-Spindeln für die Zerspanung unterschiedlicher Materialien, von Aluminium über Stahl bis zu Titan. Abgerundet wird die Präsentation durch das Exponat eines kundenspezifischen Modells: Exemplarisch für die Entwicklung und Fertigung von Sonderlösungen präsentiert der Nürnberger Maschinenbauer eine Spindel zum Innenschleifen großer Werkstücke. GMN stellt auf der Galerie von Halle 1, Stand 1Z146 aus.

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13.06.18PI_239

WEILER feiert 80. Firmenjubiläum mit großem Familienfest für seine Mitarbeiter

500 große und kleine Gäste

Emskirchen, 13. Juni 2018. Mit einem zusätzlichen Urlaubstag und einem großen Familienfest hat der fränkische Maschinenbauer WEILER Werkzeugmaschinen GmbH seinen 80. Unternehmensgeburtstag gefeiert. Rund 500 große und kleine Gratulanten folgten Anfang Juni der Einladung zur Feier am Unternehmenssitz Emskirchen bei Herzogenaurach. Zu den Gästen gehörten zahlreiche Mitarbeiter vom Fertigungsstandort im tschechischen Holoubkov, die ebenfalls in Begleitung ihrer Familien angereist waren. Mit dabei waren außerdem die Beschäftigten des mit WEILER verbundenen Retrofit-Spezialisten WEMATECH WMS GmbH sowie Repräsentanten des Partnerunternehmens KUNZMANN Maschinenbau GmbH.

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11.06.18PI_238

Rollen- und Kugelleisten für den schnellen und sicheren Werkzeugwechsel 

Flexibles Variantensystem mit Konfigurator auf der ROEMHELD Website

Hilchenbach, den 11. Juni 2018 / Korrektur vom 13. Juni 2018. In der Werkzeug-Wechseltechnik geht ROEMHELD mit einem neuen, modular aufgebauten Variantensystem für Rollen- und Kugelleisten in die Offensive. Es bietet vielfältige Vorteile und eine große Auswahl; der Anwender kann dank unterschiedlicher Optionen zahlreiche kundenspezifische Ausführungen realisieren. Exemplarische Lösungsvorschläge erleichtern die Planung und Produktion, Lieferzeiten werden zum Teil erheblich verkürzt. Ein Online-Konfigurator ermöglicht es dem Kunden, die gewünschten Eigenschaften seiner Rollen- oder Kugelleiste einfach, sicher und schnell selbst zu bestimmen.

Die mechanischen oder hydraulischen Leisten vereinfachen das Bewegen und Positionieren von Werkzeugen in der Presse. Ihre maximale Traglast liegt bei 160 kN je Meter. In Verbindung mit hydraulischer Spanntechnik sowie modular aufgebauten Hydraulik-Aggregaten bietet ROEMHELD außerdem kostengünstige Komplettlösungen für die Werkzeugspannung in der Umformtechnik.

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06.06.18PI_237

WEILER und KUNZMANN auf der AMB: Innovationen für Industrie und Ausbildung

Neue zyklengesteuerte Präzisions-Drehmaschine E70 HD von WEILER und neues KUNZMANN-Bearbeitungszentrum BA 1100

Live auf der AMB: Deutsche Meisterschaften der Polymechaniker

Emskirchen und Remchingen-Nöttingen, 6. Juni 2018. Unter dem Motto „Innovation in Industrie & Ausbildung" zeigen die Partnerunternehmen WEILER und KUNZMANN auf der AMB über ein Dutzend präziser und vielseitig einsetzbarer Dreh- und Fräsmaschinen. Von konventionellen bis hin zu CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen decken die beiden Premiumhersteller nahezu alle Einsatzbereiche in der Ausbildung sowie der Einzel- und Kleinserienfertigung ab.

Eine doppelte Neuheit präsentiert WEILER mit der komplett überarbeitetenPräzisions-Drehmaschine E70 HD. Sie wird mit dem neuen Condition Monitoring-System des Maschinenbauers gezeigt, mit dem Drehmaschinen beliebigen Fabrikats auch an unterschiedlichenStandorten überwacht werden können. Bei KUNZMANN liegt der Fokus auf dem neuen BA 1100. Das vollautomatisierbare Vertikal-Bearbeitungszentrum für die Fertigung kleiner bis mittlerer Losgrößen zeichnet sich durch große Verfahrwege - in der Y-Achse bis 750 mm -, seine Vielseitigkeit und hohe Präzision aus und wird auf der Messe live unter Span präsentiert. WEILER und KUNZMANN stellen in Halle 4 am Gemeinschaftsstand C31/D14 aus.

22.05.18PI_236

ROEMHELD: Neues Keilspannelement mit Positionskontrolle durch Folgeventile ohne Elektrik

Robustes Spannelement bei hohen Temperaturen und aggressiven Trennmitteln

Hilchenbach, den 22. Mai 2018. Für Anwendungen an Pressen und Anlagen, bei denen aufgrund hoher Temperaturen im Spannbereich komplett auf eine elektrische Positionsüberwachung verzichtet werden muss, hat ROEMHELD eine neue Serie von hydraulischen Keilspannern entwickelt. Diese sind doppeltwirkend und verfügen über eine Folgeventilsteuerung, mit der die Spann- und die Löseposition sicher abgefragt werden können. Beide Funktionen lassen sich unkompliziert in die Maschinensteuerung der Anlage integrieren.

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14.05.18PI_235

Komponenten und Strategien für schnelles, effizientes und präzises Zerspanen 

Vier Spezialisten zeigen bei Praxis-Workshop Rundumlösungen für wirtschaftliche Metallbearbeitung

Remchingen-Nöttingen, den 14. Mai 2018. Komponenten und Strategien für schnelles, effizientes und präzises Zerspanen standen im Mittelpunkt eines Praxis-Workshops am 11. und 12. April in Remchingen. Rund fünfzig Besucher informierten sich bei verschiedenen Vorträgen über die Angebote von GÜHRING, FAHRION, KOHN und KUNZMANN. Anschließend sahen sie live eine Fräsbearbeitung mit aufeinander abgestimmten Produkten der vier Hersteller.

Bearbeitet wurde das Unterteil eines KOHN-Zentrierspannstocks aus Einsatzstahl 16MnCr5 auf einem Bearbeitungszentrum des Gastgebers KUNZMANN mit Hilfe eines KOHN-Spannstocks, eines Spannsystems von FAHRION und Hochleistungswerkzeugen von GÜHRING. Gefertigt wurde das Unterteil in zwei Aufspannungen und 19 Bearbeitungsschritten innerhalb von 22 Minuten. Dabei wurden Absätze, Gewinde und Nuten für einen Robotergreifer gefräst, Bohrungen integriert sowie Oberflächen gerieben und geschlichtet.

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25.04.18PI_233

ROEMHELD zeigt auf der Automatica flexible und mobile Montagearbeitsplätze

Neue mobile Arbeitsstationen und Bevorratungssysteme mit „modulog" und „modupress"

Messeneuheit „SPEEDY connect": Nullpunkt Spannsysteme für den Anlagenbau und die Montage

Laubach, den 25. April 2018. Die ROEMHELD Gruppe stellt flexibel gestaltbare und mobile Montagearbeitsplätze auf der diesjährigen Automatica in den Mittelpunkt ihres Messeauftritts. Am Beispiel eines verfahrbaren Montagewagens mit höhenverstellbarer Hubsäule und Kipp- sowie Drehmodulen zeigt sie das ergonomische Werkstückhandling von Werkstücken bis 150 kg Gewicht. Für schwerere Bauteile wie Aggregate oder Getriebe wird am Stand der kompakte High-Tech-Manipulator ROEMHELD-Centrick präsentiert, der mittels integrierter Rollen ebenfalls verschoben werden kann. Mit dieser Dreh-Kipp-Lösung können sogar Werkstücke bis 2.000 kg sicher und komfortabel bewegt werden.

Eine Messepremiere feiert die Gruppe mit der neuen Baureihe von Nullpunkt Spannsystemen „Speedy connect". Die Schnellspannverschlüsse sind mit integrierter elektronischer Abfrage des Spannzustandes ausgestattet und lassen sich aufgrund ihres robusten Aufbaus auch in Schweißumgebungen einsetzen. Dazu kommen Industrie 4.0-taugliche Spannelemente, mit denen sich Bauteile durchgängig über die gesamte Fertigung spannen und wiederholgenau positionieren lassen - vom Bearbeitungszentrum bis zum Montagearbeitsplatz. Ergänzt wird das modular aufgebaute modulog-Programm für die Montage- und Handhabungstechnik außerdem um neu entwickelte Bevorratungssysteme für Werkzeuge, Werkstücke und Kleinteile. Damit kann die Unternehmensgruppe nun nahezu komplette Montagearbeitsplätze aus einer Hand konzipieren und ausstatten. ROEMHELD stellt auf der Automatica in München in Halle 5 an Stand 308 aus.

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03.04.18PI_229

ROEMHELD: Neuer Variantenkonfigurator für Rollen- und Kugelleisten an Pressen

Auf einen Klick Maßzeichnungen und technische Daten für individuelle Leisten

Neuer Werkzeugwechseltechnik-Katalog 

Hilchenbach, den 3. April 2018. Mit einem neuen Internet-Variantenkonfigurator von ROEMHELD können sich Interessenten ihre individuellen Rollen- und Kugelleisten für den Werkzeugwechsel an Pressen bequem zusammenstellen. Die Seite lässt sich auf der Webpräsenz der Unternehmensgruppe (https://www.roemheld-gruppe.de/productconfigurator/) abrufen und ist auch für die Nutzung auf Smartphones und Tablets optimiert. Künftig wird der Konfigurator zudem als App für Android- und Apple-Smartphones erhältlich sein.

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27.03.18PI_227

ROEMHELD: Rotorverriegelung Rotorlock jetzt für Querkräfte bis 7.500 kN und Windkraftanlagen bis 7 MW

Robustes System für Wartungsarbeiten an On- und Offshore-Anlagen 

Hilchenbach, den 27. März 2018. ROEMHELD hat die Leistung seines modularen Verriegelungssystems „Rotorlock" für die Wartung und Instandhaltung von Windenergieanlagen verbessert. Mit einer Querkraftaufnahme von nun bis zu 7.500 kN arretieren die Systeme zuverlässig und sicher Rotoren mit maximal 7 MW Leistung. Kundenspezifische Varianten mit höheren Werten sind ebenfalls möglich. Aufgrund ihres Aufbaus und einer speziellen Beschichtung sind sie über die komplette Betriebsdauer von On- und Offshore-Anlagen hinweg wartungs- und korrosionsfrei.

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22.03.18PI_226

ROEMHELD präsentiert Seminarprogramm 2018

Für Zerspaner, Umformer, Spritzgießer und Gummiverarbeiter

Laubach, den 22. März 2018. Schneller rüsten und flexibler fertigen, die Prozesssicherheit und die Qualität der Werkstücke steigern - wie sich das im eigenen Unternehmen realisieren lässt, vermittelt die ROEMHELD Gruppe in diesem Jahr erneut in einer praxisbezogenen Seminarreihe. Sie stellt 2018 in sieben Seminaren Konzepte und Anwendungsfälle zur Fertigungsoptimierung vor, verbunden mit anwenderorientiertem Theoriewissen. Damit richtet sich der Unternehmensverbund an Interessenten aus Zerspanung und Blechumformung, Kunststoff- und Gummiverarbeitung sowie Montage- und Handhabungstechnik.

Die thematische Bandbreite erstreckt sich von modernen Spanntechniken wie Magnet- und Nullpunkspannsystemen bis zur Wartung und Instandhaltung von Hydraulikelementen. 

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19.03.18PI_224

ROEMHELD: Neue Keilspanner für schnellen und sicheren Wechsel heißer Werkzeuge

Spannelement mit Kühlkreislauf für besonders hohe Temperaturen

Hilchenbach, den 19. März 2018. Eine neue Reihe doppeltwirkender Keilspanner erleichtert den Wechsel von Werkzeugen bei der Halbwarm- und Warmumformung sowie an Gummiformpressen oder Spritzgussmaschinen. Die langlebigen Elemente können bei Temperaturen von bis zu 250 °C an der Spannstelle eingesetzt werden und halten auch starken Verschmutzungen stand. Dafür sorgen ein robuster Aufbau und eine Ölkühlung, die eine gleichbleibende Temperatur an den Dichtflächen der Hydraulikversorgung sicherstellt.

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14.03.18PI_223

BBG-Gruppe: Neue Composite-Presse für chinesischen Eisenbahnzulieferer

Fertigung von Interieur-Teilen für Eisenbahnwagen im CSM-Verfahren

Mindelheim, den 14. März 2018. Nach einem Umsatzrekord im Vorjahr dringt der Maschinenbauer BBG nun mit einer neuen Composite-Presse in neue Märkte vor. Im März liefert er das erste Modell der Reihe an ein Unternehmen aus der Eisenbahnindustrie. Dort soll es für die Herstellung von Interieur-Teilen im CSM-Verfahren (Composite Spray Molding) genutzt werden.

Entwickelt wurde die hydraulische Presse speziell für die CSM-Technologie, mit der leichte und stabile Bauteile entstehen, die in vielfältiger Weise weiterverarbeitet werden können. Die Presse erweitert eine bereits 2015 gemeinsam mit dem Partner Hennecke gelieferte CSM-Anlage. Auf dieser fertigt der Kunde bislang Exterieur-Teile in Leichtbauweise für LKW-Fahrerkabinen, sogenannte Pop-up-Dächer. 

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08.03.18PI_221

ProTec auf der Chinaplas: Pultrusionsanlagen und Peripherie für die Herstellung hochwertiger LFT-Compounds

Systemanbieter für die Produktion langfaserverstärkter Thermoplaste

Bensheim, den 8. März 2018. Pultrusionsanlagen zur wirtschaftlichen Herstellung hochwertiger langfaserverstärkter Thermoplaste (LFT) präsentiert ProTec auf der diesjährigen Chinaplas in Shanghai. Diese Anlagen eignen sich für die vollautomatische Verarbeitung einer Vielzahl von Werkstoffen und stoßen in China und dem gesamten asiatischen Raum auf großes Interesse.

Mit Komponenten aus der umfangreichen ProTec-Produktpalette für das Materialhandling können die Anlagen jederzeit kombiniert und vernetzt werden. Das Unternehmen zeigt an Stand 2J11 stellvertretend für sein großes Angebot den flexiblen Granulattrockner RDM-40. Die mobile Beistelleinheit verfügt über eine Industrie 4.0-fähige Steuerung, arbeitet dank ihrer Energiesparmechanismen besonders effizient und lässt sich leicht reinigen. Mit seiner RDM-Reihe deckt der deutsche Systemlieferant für die Kunststoffverarbeitung mittlere Durchsätze von 5 kg/h bis 150 kg/h und Trocknungstemperaturen von 60 °C bis 140 °C ab.

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08.03.18PI_220

Hilchenbacher Maschinenbauunternehmen Hilma-Römheld investiert 4 Mio. €

Marktführer liefert effiziente Produktionstechnik in die ganze Welt

Seit über 70 Jahren ein attraktiver Arbeitgeber in Hilchenbach und dem Kreis Siegen-Wittgenstein    

Hilchenbach, den 8. März 2018. Die ROEMHELD Gruppe stärkt die Hilma-Römheld GmbH am Standort Hilchenbach mit einem Investitionsprogramm über vier Millionen Euro. Seit 2014 hat der Maschinenbauer bereits für rund 2,6 Mio. € neue Maschinen, Anlagen und Energiespartechnologien erworben. In diesem Jahr sollen nochmals 1,4 Mio. € fließen. „Wir stellen uns für die Zukunft auf. Mit einer hocheffizienten und ressourcenschonenden Produktion sowie neuen Produkten, beispielsweise für Windkraftanlagen", erklärt Produktionsleiter Michael Friebertshäuser. Damit bekennt sich das Mutterunternehmen ROEMHELD aus Laubach bei Gießen klar zum Standort im Siegerland.

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05.03.18PI_219

WEILER und KUNZMANN unterstützen Österreichische Staatsmeisterschaften der Berufe „AustrianSkills" in Salzburg

Gedreht und gefräst wird auf Maschinen der Premium-Hersteller

Emskirchen und Remchingen-Nöttingen, den 5. März 2018. Im November ist es wieder so weit: Bei den Berufe-Meisterschaften „AustrianSkills" kämpfen die besten Nachwuchsfachkräfte Österreichs um Staatsmeistertitel in über vierzig Berufsfeldern. Mit dabei sind auch Dreh- und Fräsmaschinen der Familienunternehmen WEILER und KUNZMANN, auf denen die Polymechaniker den Wettbewerb austragen.

Bei den Wettkämpfen fertigen die Teilnehmer an sechs Präzisionsdrehmaschinen WEILER Praktikant VCD und sechs Universal-, Fräs- und Bohrmaschinen KUNZMANN WF 410 M die mechanischen Komponenten einer Baugruppe. Entschieden wird der Wettkampf vom 22. bis zum 25. November im Rahmen der Berufs-Info-Messe BIM in Salzburg.

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28.02.18PI_218

FAHRION, GÜHRING, KOHN und KUNZMANN: Vier Spezialisten zeigen Lösungen zum effizienten Zerspanen aus einer Hand

Fräs-Workshop zu Werkzeugen und Prozessoptimierung in Remchingen

Remchingen-Nöttingen, den 28. Februar 2018. Unter dem Motto „Effizientes Zerspanen - moderne Bearbeitungsstrategien für eine höhere Wirtschaftlichkeit" veranstalten die Partner FAHRION, GÜHRING, KOHN und KUNZMANN am 11. und 12. April zwei Fräs-Workshops. Gastgeber ist der Maschinenhersteller KUNZMANN, an dessen Firmensitz im baden-württembergischen Remchingen-Nöttingen die Technologietage stattfinden. Das Programm ist an beiden Tagen gleich.

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27.02.18PI_217

Fränkischer Maschinenbauer WEILER sponsert Hightech-Bauteile für Erlanger Studenten-Rennwagen

Nachwuchsforscher der FAU bedanken sich für Unterstützung - autonom fahrender Bolide in Planung

Emskirchen, den 27. Februar 2018. Studentische Konstrukteure zu Besuch beim Emskirchener Maschinenbauer WEILER: Für die Unterstützung in der letzten Rennsaison bedankte sich das „High-Octane"-Racingteam der Universität Erlangen-Nürnberg. Auch dieses Jahr fertigt das Unternehmen wieder Hightech-Bauteile für die Studenten. Mit dem neuen Boliden „FAUmax Lambda" will die Gruppe abermals ihre Fähigkeiten als Entwickler und Ingenieure unter Beweis stellen, unter anderem bei einem internationalen Rennen auf dem Hockenheimring.

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31.01.18PI_215

GMN auf der GrindTec: Neue Schleifspindel mit hydroviskoser Dämpfung für besonders glatte Oberflächen

Breite Auswahl an Highspeed-Schleifspindeln für den manuellen Werkzeugwechsel und kundenspezifische Anfertigungen

Nürnberg, den 31. Januar 2018. Zum ersten Mal zeigt der Nürnberger Spindelbauer GMN auf der GrindTec eine Hochgeschwindigkeits-Schleifspindel mit selbst entwickelter hydroviskoser Dämpfung. Die Messeneuheit reduziert Schwingungen im Schleifprozess und steigert gleichzeitig die Steifigkeit der Spindel. Das Resultat sind eine höhere Oberflächenqualität und kürzere Taktzeiten, weil das gewünschte Bearbeitungsergebnis schneller erreicht wird.

Neben der Innovation und hierauf abgestimmten Zusatzmodulen wie einem Hydraulik- und einem Schmieraggregat präsentiert der Maschinenbauer eine breite Auswahl an Highspeed-Schleifspindeln für den manuellen Werkzeugwechsel. Zu den Standardspindeln der Baureihen HV-X, HSX und HS gesellt sich aus dem Sonderspindelbau ein kundenspezifisches Modell für die Automobilindustrie. Das Unternehmen stellt in Halle 2, Stand 2067 aus.

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23.01.18PI_214

WEILER und KUNZMANN auf der Metav: Präzises Zerspanen für die Ausbildung und Serienfertigung

Flexibilität und einfache Bedienung im Fokus

KUNZMANN zeigt neues Vertikal-Bearbeitungszentrum BA 1100

Emskirchen und Remchingen-Nöttingen, den 23. Januar 2018. Präzise und vielseitig einsetzbare Werkzeugmaschinen, die sich ebenso für die Ausbildung eignen wie für die Reparatur, Einzelteil- und Kleinserienfertigung, stellen WEILER und KUNZMANN auf der Metav aus. Den Schwerpunkt bildet bei WEILER die Linie konventioneller Präzisions-Drehmaschinen, vertreten durch die Praktikant GSD und die Condor VC^Plus mit WEILER Touchscreen-Monitor WTS und ausbildungsspezifischem Lehrer-IdentifikationS-System „e-LISSY". Daneben sind am Stand die servokonventionelle C30 C3, die E40 und die E70 HD x 3000, beide mit Zyklensteuerung, zu sehen. Auf der E70 HD wird außerdem ein unabhängig vom Typ und Fabrikat auf allen Drehmaschinen einsetzbares Condition Monitoring-System präsentiert.

Eine Messepremiere feiert KUNZMANN mit dem neuen Vertikal-Bearbeitungszentrum BA 1100, das die modulare Baureihe des BA 1500 und des BA 1300 nach unten ergänzt. Die Fräsmaschine WF 610 MC mit Touchscreen, an der sich sowohl manuell als auch mit CNC-Steuerung arbeiten lässt, rundet die Maschinenauswahl ab. Gemeinsam stellen die Partnerunternehmen in Halle 17 am Stand B35 aus.

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10.01.18PI_212

BBG stellt im Werkzeugbau die Weichen auf internationales Wachstum

Neue Struktur und neue Leitung 

Mindelheim, den 10. Januar 2018. Mit neuer Struktur und neuer Leitung will der Mindelheimer Werkzeug-, Maschinen- und Anlagenbauer BBG in der Sparte Werkzeuge international wachsen. Neuer Leiter des lange von Alois Hoyer geführten Unternehmensbereichs Werkzeugbau ist seit dessen Ausscheiden Ende 2017 Heiko Kasper. Ihm zur Seite steht Michael Späth, der die neu geschaffene Position des Abteilungsleiters Werkzeugfertigung übernommen hat. 

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19.12.17PI_211

ROEMHELD auf der Metav: Werkstücke flexibel, schnell und sicher spannen

Variable Maschinenschraubstöcke und Spannsysteme für die 5-Achs-Bearbeitung

Präzision und Schnelligkeit mit STARK Nullpunkt Spannsystemen 

Laubach, den 19. Dezember 2017. Speziell für Lohnfertiger und Unternehmen, die ihre Produktionsabläufe automatisieren wollen, präsentiert ROEMHELD auf der Metav ein breites Sortiment an flexibler Werkstück-Spanntechnik. Die Elemente lassen sich rasch an wechselnde Fertigungsumstände anpassen und eignen sich beispielsweise für den Einsatz in Palettenbahnhöfen. ROEMHELD stellt in Halle 14 an Stand C92 aus.

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04.12.17PI_208

ROEMHELD: Neues Keilspannelement mit patentiertem Sicherheitsbolzen für schräge Spannränder

Sicheres Fixieren von Werkzeugen an Pressentisch- und Stößel

Hilchenbach, den 4. Dezember 2017. Ein neuer, doppelt wirkender Keilspanner mit umfangreichen Sicherheitsfunktionen ergänzt das Spanntechnik-Angebot der ROEMHELD Gruppe für Pressen und Stanzen. Die Innovation verfügt über einen patentierten Bolzen mit formschlüssiger Sicherheitsstufe, der auch schwere Oberwerkzeuge bei Druckabfällen oder während Wartungsarbeiten am Werkzeug sicher hält.

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30.11.17PI_207

PROFILMETALL präsentiert „Profilieren 4.1", ein neues Maschinenkonzept für Profilieranlagen

Modularität, Flexibilität und digitale Vernetzbarkeit in einem modernen, nutzerfreundlichen Design

Hirrlingen, den 30. November 2017. Ein neues Maschinenkonzept für Profilieranlagen hat PROFILMETALL auf der diesjährigen Blechexpo vorgestellt. Unter dem Schlagwort „Profilieren 4.1" bündelt die Unternehmensgruppe eine ganze Reihe von Neuheiten und Weiterentwicklungen ihrer bisherigen Anlagensysteme. Im Mittelpunkt stehen ein modularer und flexibler Aufbau, ein einfaches Handling und eine intelligente digitale Prozess-Kommunikation. Ein neues Spannsystem sorgt zudem für einen schnellen Werkzeugwechsel und kurze Rüstzeiten.

Die Innovation ermöglicht Kunden aus zahlreichen Branchen mit unterschiedlichen Prozessanforderungen individuelle und hochproduktive Profilierlösungen, die sie rasch an veränderte Produktionsgegebenheiten anpassen können.

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20.11.17PI_205

ProTec präsentiert auf der Interplastica besonders präzise und bedienerfreundliche Chargendosierer

Hohe Durchsätze und bis zu sechs verschiedene Komponenten mit der komplett überarbeiteten Batchmix-Reihe 

Bensheim, den 20. November 2017. Erstmals auf dem russischen Markt präsentiert ProTec, Systemlieferant für die Kunststoffindustrie, neue hochgenaue gravimetrische Chargendosiersysteme der SOMOS Batchmix-Produktfamilie. Mit den Geräten lassen sich Materialmischungen aus bis zu sechs rieselfähigen Komponenten exakt nach Rezept erstellen und für die weitere Verarbeitung bereithalten. Kennzeichnend für die Baureihe sind neben der hohen Reproduzierbarkeit auch ihre Wartungsfreundlichkeit und die einfache Bedienung, die Material- und Produktwechsel erleichtert.

Erhältlich ist der SOMOS Batchmix in drei Größen (M, L, XL) mit verschiedenen Durchsätzen. Bis zu 240 kg/h an Material können bei dem auf der Messe gezeigten Modell „M" abgegeben werden, bei der „XL-Ausführung" sind sogar bis zu 1.900 kg/h möglich. Neben Granulaten und Additiven lässt sich auch Mahlgut mit Schüttgewichten von minimal 400 g/l verarbeiten. Das Unternehmen stellt auf der Interplastica in Halle 2.2, Stand B21 aus.

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26.10.17PI_204

Großauftrag: WEILER verkauft 18 konventionelle Präzisions-Drehmaschinen an IHK Ostwürttemberg für neues Bildungszentrum in Aalen

Ausbildungsstätte setzt auf Präzisions-Drehmaschinen des Premiumherstellers 

Emskirchen, den 26. Oktober 2017. Die Industrie- und Handelskammer Ostwürttemberg mit Sitz in Heidenheim an der Brenz setzt bei der Ausstattung ihres neuen Bildungszentrums in Aalen ganz auf Drehmaschinen des mittelfränkischen Premiumherstellers WEILER: 18 konventionelle Präzisions-Drehmaschinen des Typs Praktikant VCplus mit Touchscreen hat sie für die überbetriebliche Ausbildung geordert. An ihrem neuen Standort, der am 9. Dezember eingeweiht wird, werden Auszubildende ausschließlich an Drehmaschinen des deutschen Maschinenbauers geschult. 

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19.10.17PI_202

ROEMHELD expandiert in China: Neue Tochtergesellschaft Roemheld Production Systems

Zweite Neugründung 2017

Laubach, den 19. Oktober 2017. Die ROEMHELD Gruppe intensiviert ihre Präsenz in China und hat hierzu die Roemheld Production Systems (Nanjing) Co., Ltd. gegründet. 
Die Tochtergesellschaft mit Sitz in Nanjing, gut 300 km nordwestlich von Shanghai, wird insbesondere die Vertriebsaktivitäten intensivieren und das Serviceangebot erweitern. 
Die acht Millionen Einwohner zählende Stadt Nanjing ist hinter Shanghai das zweitgrößte Wirtschafts- und Industriezentrum in Ostchina und verfügt über eine gut ausgebaute Infrastruktur, zahlreiche Universitäten und viele hoch qualifizierte Arbeitskräfte.

Die Roemheld Production Systems (Nanjing) Co., Ltd. ist nach der Römheld Rivi GmbH, deren Schwerpunkt auf der Magnetspanntechnik liegt, die zweite Neugründung der ROEMHELD Gruppe in diesem Jahr.

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17.10.17PI_194

WEILER präsentiert ein Condition Monitoring-System für alle Drehmaschinen

Software hilft, Maschinenverfügbarkeit zu steigern

Emskirchen, den 17. Oktober 2017. Ein unabhängig vom Typ und Fabrikat auf allen Drehmaschinen einsetzbares Condition Monitoring-System hat der Maschinenbauer WEILER auf der diesjährigen EMO vorgestellt. Die Anwendung kann Prozess-, Maschinen- und Fertigungsdaten von beliebig vielen Maschinen an unterschiedlichen Standorten erfassen, überwachen und analysieren. Sämtliche Informationen lassen sich durch browserbasierte Anwendungen darstellen und sind somit auf jedem PC, Tablet und Smartphone abrufbar. Präsentiert hat WEILER das in Zusammenarbeit mit einem namhaften deutschen Software- und Sensorhersteller entwickelte Condition Monitoring-System auf der Messe am Beispiel einer zyklengesteuerten Präzisions-Drehmaschine E70 HD.

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10.10.17PI_199

50 Jahre Betriebszugehörigkeit: BBG ehrt stellvertretenden Geschäftsführer Alois Hoyer

Der Mindelheimer hat das Unternehmen entscheidend mitgeprägt

Mindelheim, den 10. Oktober 2017. Er begann 1967 mit dreizehn Jahren eine Lehre zum Modellbauer, war Facharbeiter und Vorarbeiter und ist heute verantwortlich für die Sparte Werkzeugbau und stellvertretender Geschäftsführer der international erfolgreichen BBG: Seit 50 Jahren gehört der Mindelheimer Alois Hoyer dem Unternehmen an. Ende September wurde er auf einer Feier von der Geschäftsleitung und den Kollegen geehrt. Zum Jubiläum erhielt der begeisterte Uhrensammler einen hochwertigen Schweizer Chronographen und eine Urkunde, die auf eine Edelstahlplatte gedruckt wurde.

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10.10.17PI_200

ProTec entwickelt integriertes Peripheriesystem als Industrielösung für neues physikalisches Schäumverfahren

Hoher Aufschäumdruck ohne Umbau der Spritzgießmaschine

Partnerschaft mit Kunststoff-Institut Lüdenscheid und Linde AG

Bensheim, den 10. Oktober 2017. Die ProTec Polymer Processing GmbH entwickelt momentan ein Peripheriesystem, mit dem sich ein neues Verfahren zum physikalischen Schäumen von Polymeren problemlos in vorhandene Spritzgussanlagen integrieren lässt. Bei dem innovativen Prozess, der vom Kunststoff-Institut Lüdenscheid und der Linde AG kürzlich vorgestellt wurde, wird ein getrocknetes Granulat in einem Druckbehälter mit CO₂ angereichert und anschließend der Spritzgießmaschine zugeführt.

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26.09.17PI_197

Spindelhersteller GMN auf der SPS: Neue Sparte Elektromotoren mit hoher Leistungsdichte und kleinem Bauraum

Hohe Drehzahlen und Wasserkühlung ermöglichen kompakte Antriebe für eine Vielzahl an Anwendungen

Nürnberg, den 26. September 2017. Direkt angetriebene Elektromotoren mit hohen Drehzahlen bei besonders kleinen Abmessungen präsentiert die GMN Paul Müller Industrie GmbH & Co. KG auf der diesjährigen SPS IPC Drives. Messepremiere feiern dabei sowohl eine Reihe von Komplettantrieben als auch flexible Einbauelemente, die Kunden durch weitere Bauteile an ihre Bedürfnisse anpassen können. Auf dem Messestand gibt der Spindelhersteller damit erstmals einen umfassenden Einblick in sein jüngstes Geschäftsfeld, „Elektrische Antriebe", in dem neben Standardantrieben auch kundenspezifische Lösungen entwickelt werden.

Die GMN-Motoren können aufgrund hoher Drehzahlen deutlich kompakter gestaltet werden als klassische Elektroantriebe und sind durch den Einsatz hochwertiger Materialien besonders effizient. Bei ihrer Entwicklung griff der Maschinenbauer auf seine Erfahrung im Bau von Hochgeschwindigkeitsspindeln sowie deren Lagerung und Abdichtung zurück. Das Unternehmen stellt in Halle 3 an Stand 618 aus.

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25.09.17PI_196

ROEMHELD auf der Blechexpo: Schnelles Rüsten an Pressen und Stanzen

Neu: Keilspannelemente für Hochtemperatur-Anwendungen und erhöhte Sicherheitsanforderungen

Neu: Werkzeug-Wechselwagen für Formen bis zu einer Tonne

Hilchenbach, den 25. September 2017. Spannelemente und Wechselsysteme zum raschen und sicheren Umrüsten an Pressen und Stanzen präsentiert die ROEMHELD Gruppe auf der diesjährigen Blechexpo. Im Mittelpunkt des Messeauftritts stehen Produktlösungen, die sich aufgrund ihres flexiblen Aufbaus einfach in den Fertigungsprozess integrieren lassen.

Zum ersten Mal wird der Öffentlichkeit ein neuer Werkzeug-Wechselwagen für mittlere Werkzeuggewichte bis zu einer Tonne vorgestellt, mit dessen Hilfe Werkzeuge schnell und sicher verfahren werden können. Dazu gibt ROEMHELD einen Überblick über sein umfangreiches Angebot an Keilspannern, die sich durch einen robusten Aufbau und hohe Sicherheitsstandards auszeichnen. Gleich mehrere Neuheiten sind an Stand 8418 in Halle 8 zu sehen: Elemente mit Kühlkreislauf für Betriebstemperaturen bis zu 250° C, Komponenten mit hydraulischer Positionsüberwachung, hydraulische und neue elektrische Spannmittel mit patentierter Sicherheitsstufe, die für eine besonders sichere Anwendung am Pressenstößel entwickelt wurden.

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18.09.17PI_195

ROEMHELD stellt auf der EMO „Betriebsanleitung 4.0" vor: Vernetzt und smart mit „B. 4.0"

Kommentar von ROEMHELD-Geschäftsführer Hans-Joachim Molka: Ist die gedruckte Betriebsanleitung noch zeitgemäß?

Laubach und Hannover, den 18. September 2017. Die ROEMHELD Gruppe stellt auf der EMO die „Betriebsanleitung 4.0" vor: Die Kennzeichnung der Produkte und der Verpackung mit einem QR-Code ermöglicht dem Anwender per Smartphone orts- und zeitunabhängig den direkten Zugriff auf die Betriebsanleitung. Die Papierform wird außerdem weiterhin - wie von der Maschinenrichtlinie gefordert - mit dem Produkt mitgeliefert.

ROEMHELD-Geschäftsführer Hans-Joachim Molka stellt in einem Kommentar allerdings die Notwendigkeit der gedruckten Betriebsanleitung infrage und macht sich stark für eine Änderung der Maschinenrichtlinie und einen Verzicht.

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27.07.17PI_190

WEILER und KUNZMANN gemeinsam auf der EMO: Präzisionsmaschinen live unter Span

Partnerunternehmen bieten Komplettpalette für das Drehen und Fräsen: von der Ausbildung bis zur industriellen Serienfertigung

Emskirchen und Remchingen-Nöttingen, den 27. Juli 2017. Erstmals live unter Span und auf einem neu gestalteten Gemeinschaftsstand präsentieren WEILER, KUNZMANN und der Retrofit-Spezialist WMS auf der EMO Maschinen und Lösungen zum hochpräzisen Drehen, Fräsen und Bohren. Mit 17 Exponaten geben die Partner  einen umfassenden Überblick über das breite Produkt- und Leistungsportfolio - von konventionellen und manuell bedienbaren Modellen für die Ausbildung, Einzelteilfertigung und Reparatur bis zu CNC-Maschinen für die Serienproduktion.

Das erste Mal auf einer internationalen Messe zeigt WEILER die Präzisions-Drehmaschine Condor VC^plus mit der neuen WEILER Touchscreen-Bedienung WTS für Lehrwerkstätten und Ausbildungsbetriebe. Neues Flaggschiff von KUNZMANN ist das Vertikal-Bearbeitungszentrum BA 1500 mit großem Arbeitsbereich, mit dem vor allem kleine und mittlere Losgrößen gefertigt werden. Premiere feiert zudem die Präzisions-Drehmaschine E70 HD mit neuem Design und erweiterter Zyklenauswahl. Ein Blickfang ist außerdem die 4-Bahnenbett-Präzisions-Drehmaschine V90 mit 6.000 mm Spitzenweite.

Modelle von WEILER werden neben dem Gemeinschaftsstand A18 in Halle 17 noch an zwei weiteren Ständen vorgeführt: Beim Anwender Ecoroll AG in Halle 5, Stand A59 wird eine E30 präsentiert, die VDW Nachwuchsstiftung zeigt an Stand A01 in Halle 24 das CNC-Drehzentrum DZ40 AGY sowie eine weitere Praktikant VCD.

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26.07.17PI_189

ProTec stellt auf der Fakuma Industrie 4.0-Einsatz von Chargendosierern und Granulattrocknern vor

Mit neuentwickelten Polymer-Langfaser-Compounds demonstriert ProTec die Leistungsfähigkeit seiner LFT-Pultrusionsanlagen

Bensheim, den 26. Juli 2017. Industrie 4.0-Einsatzmöglichkeiten von Chargendosierern und Granulattrocknern der SOMOS-Baureihen präsentiert ProTec Polymer Processing auf der diesjährigen Fakuma. Der Systemlieferant für das Materialhandling stellt die Fähigkeiten der Komponenten zur Kommunikation und Interaktion im Anlagenverbund beim Spritzgießen, Extrudieren und Blasformen vor.

Die Leistungsfähigkeit seiner Pultrusionsanlagen zeigt ProTec am Beispiel selbst entwickelter innovativer Pellets aus langfaserverstärkten Thermoplasten (LFT). Diese eignen sich beispielsweise dank einer großen Temperaturstabilität zur Fertigung von Bauteilen für den Motorraum von Fahrzeugen. ProTec stellt auf der Fakuma in Halle B3 an Stand 3119 aus.

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25.07.17PI_188

ROEMHELD auf der EMO: Intelligente Spannlösungen für die Teil- und Komplettautomatisierung

Schwenkspanner und Schraubstock mit Sensorik: Prozessdaten in Echtzeit

Messepremieren: Pumpenaggregat mit Zustandsüberwachung, exzentrische Bohrungsspanner, neue Nullpunkt Spannsysteme 

Laubach, den 25. Juli 2017. Intelligente Spannelemente für die Automatisierung sowie Sensorik in Spannelementen und Hydraulikaggregaten, die Prozessdaten in Echtzeit liefern, stehen bei der ROEMHELD Gruppe im Mittelpunkt der diesjährigen EMO. Die innovativen Komponenten tragen dazu bei, Zerspanungsprozesse sicherer zu machen, die Maschinenverfügbarkeit zu erhöhen und Instandhaltungskosten zu senken.

Messeneuheiten sind ein modulares Pumpenaggregat mit Zustandsüberwachung und Industrie 4.0-Anbindung, eine Reihe exzentrischer Bohrungsspanner für die flexible 5-Seitenbearbeitung sowie zwei Nullpunkt Spannsysteme, die die STARK SPEEDY basic-Reihe erweitern.

Aus ihrem umfassenden Spanntechnikprogramm zeigt die ROEMHELD Gruppe in Halle 4 an Stand E54 zudem schlanke Abstützelemente, mit denen selbst schwer zugängliche Flächen in Vertiefungen und Hohlräumen problemlos erreicht werden. Präsentiert werden darüber hinaus universell einsetzbare und leicht nachrüstbare STARK Nullpunkt Spannsysteme und der Maschinenschraubstock HILMA MC-P für das verzugsfreie Spannen filigraner Bauteile. Flachhebelspanner mit einer pneumatischen Positionskontrolle, deren Werte drahtlos übertragen werden, und HILMA Turmspannsysteme für die Horizontalbearbeitung runden die Ausstellung ab.

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20.07.17PI_187

ROEMHELD auf der Fakuma: Neue Tochtergesellschaft treibt Magnetspanntechnik voran

Joint Venture Römheld Rivi bündelt Kompetenzen

Schnellspannsysteme für Hochtemperatur-Anwendungen

Laubach, den 20. Juli 2017. Auf der Fakuma präsentiert sich die neu gegründete ROEMHELD-Tochtergesellschaft Römheld Rivi GmbH zum ersten Mal einer breiten Fachöffentlichkeit. Die neue Firma bündelt die Kompetenzen und Aktivitäten der ROEMHELD Gruppe rund um die Magnetspanntechnik. Neben der Unternehmensvorstellung stehen im Mittelpunkt des Messeauftritts magnetische Schnellspannsysteme für die Kunststoff- und Gummiverarbeitung, die sich auch für Hochtemperaturprozesse eignen. 

Am Stand 1223 in Halle A1 zeigt das Unternehmen die Vielfältigkeit der M-TECS-Magnetspannplatten, die sich bei Arbeitstemperaturen von bis zu 240 °C einsetzen lassen. Dadurch wird neben dem Einsatz im Spritzguss auch die Verarbeitung von Kautschuk und Hightech-Thermoplasten wie Polyetheretherketon (PEEK) oder Polyphenylensulfon (PPSU) ermöglicht, bei der herkömmliche Magnetspannsysteme auf Dauer versagen. Bislang ist das Unternehmen weltweit das einzige, das Magnetspannplatten für solche Temperaturen anbietet.

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20.07.17PI_186

ROEMHELD auf der Motek: Schwere Lasten komfortabel montieren mit Dreh-Kipp-Manipulatoren

Kundenindividuelle Einpressvorrichtungen stationär und mobil

Teilautomatisierte Montageplätze für schnelles, bequemes Arbeiten

Laubach, den 20. Juli 2017. Technologien für eine ergonomische und sichere Montage von schweren Werkstücken zeigt ROEMHELD auf der diesjährigen Motek. Im Mittelpunkt stehen dabei Systeme, die den Umgang mit schweren Lasten vereinfachen und dem Bediener wiederkehrende Aufgaben abnehmen: vom teilautomatisierten Arbeitsplatz für die Montage von Differentialgetrieben bis zur flexiblen Einpressvorrichtung.

Highlight des Messeauftritts in Halle 4 an Stand 4520 ist der kompakte High-Tech-Manipulator Centrick, mit dem die ROEMHELD Gruppe ihr bisheriges Angebot an Dreh-Kipp-Lösungen deutlich nach oben, für höhere Lasten erweitert. Mit ihm lassen sich Bauteile bis zu einem Gewicht von 2.000 kg komfortabel bewegen - und mit Hilfe eines STARK Spannsystems sekundenschnell und sicher fixieren.

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17.07.17PI_185

ROEMHELD: Neue Tochtergesellschaft Römheld Rivi GmbH bündelt Kompetenzen und Aktivitäten der Magnetspanntechnik

Entwicklungsoffensive gestartet

Hilchenbach, den 17. Juli 2017. Ihre Kompetenzen und Aktivitäten rund um die Magnetspanntechnik bündelt die ROEMHELD Gruppe in der Anfang des Jahres gegründeten „Römheld Rivi GmbH".
Mit dem neuen Gemeinschaftsunternehmen wollen die langjährigen Partner Hilma-Römheld GmbH und Rivi Magnetics S.r.L. den Markt in der Kunststoff- und Gummiverarbeitung sowie in der Blechumformung intensiver als bisher durchdringen und neue Kundenkreise erschließen.

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11.07.17PI_184

GMN auf der EMO: Premiere von exklusiven Hochleistungsspindeln mit FANUC-Motoren - schnittstellenkompatibel für alle Steuerungen des Herstellers

Standardisierte und kundenspezifische Spindeln für zahlreiche Anwendungszwecke

Nürnberg, den 11. Juli 2017. Messepremiere auf der diesjährigen EMO feiert GMN mit seiner neuen F-Mill Reihe mit FANUC-Motoren, die acht hochpräzise Frässpindeln umfasst. Äußerlich baugleich mit den beliebten HCS 230-Spindeln, sind in die Modelle verschiedene Motorpakete des japanischen Herstellers integriert, die auf dem Markt bislang nicht verfügbar waren. Die Schnittstellen der Spindeln sind auf die Steuerungen von FANUC optimal abgestimmt. Als neuer Systempartner ist GMN das einzige Unternehmen auf dem europäischen und nordamerikanischen Markt, das entsprechende Spindeln anbietet.

Aufgrund der hohen Nachfrage, die GMN erwartet, kann das Unternehmen ein attraktives Preis-Leistungs-Verhältnis sicherstellen und marktgerechte Lieferzeiten bieten.

Ein weiteres Highlight auf dem komplett neu gestalteten Messestand bildet eine Ausstellung von kundenspezifischen Spindeln für spezielle Einsatzzwecke, vom hochpräzisen Kleinteilschleifen bis zur Bearbeitung von Großlagergehäusen.

Abgerundet wird die Messepräsenz durch einen Überblick über das umfangreiche Sortiment an Standardspindeln, darunter besonders kompakte Modelle für die 5-Achs-Bearbeitung, hochproduktive Frässpindeln mit hydroviskoser Dämpfung und eine Auswahl an weiteren Schleifspindeln. GMN stellt in Halle 12 an Stand B02 aus.

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23.05.17PI_183

WEILER unterstützt 2017 zum vierten Mal in Folge das Rennsport-Team der Universität Erlangen-Nürnberg

Studentengruppe „High-Octane" fährt bei den Rennen der „Formula Student"-Liga ganz vorne mit

Team baut jedes Jahr neuen Rennwagen

Emskirchen, den 23. Mai 2017. Der mittelfränkische Maschinenbauer WEILER unterstützt die „Formula Student" Rennsport-Mannschaft der Universität Erlangen-Nürnberg in der aktuellen Saison nun zum vierten Mal. Komplexe, hochfeste Drehbauteile aus Aluminium, die die Studenten des „High-Octane"-Teams nicht in der eigenen Werkstatt herstellen können, fertigt das Unternehmen auf seinen eigenen Präzisions-Drehmaschinen am Unternehmenssitz Emskirchen.

Seit dem Jahr 2013 besteht die Zusammenarbeit mit WEILER, die die Studenten der Friedrich-Alexander-Universität (FAU) beim Bau ihres Rennwagens entlastet. Jedes Jahr entwickeln die rund 50 Mitglieder des Vereins „High-Octane" für den studentischen Konstruktionswettbewerb „Formula Student" einen neuen Boliden. Mit diesem treten sie in internationalen Rennen gegen Teams anderer Hochschulen an.

Durch hochpräzise Bauteile trägt WEILER zum Erfolg der Studenten bei: 2016 schaffte es die Gruppe mit dem Rennwagen „Kappa" in den vier gefahrenen Wettkämpfen immer unter die ersten fünf der Gesamtwertung. Bei Teildisziplinen wie Beschleunigung oder Konstruktion konnte sie sogar zweimal den Sieg holen.

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16.05.17PI_182

ROEMHELD intensiviert die Betreuung von Pressenherstellern und Maschinenbauern

Arthur Eppler berät Erstausrüster und Endkunden zur Werkzeugspann- und ‑wechseltechnik 

Hilchenbach, den 16. Mai 2017. Der Spanntechnikhersteller ROEMHELD intensiviert die Betreuung von Pressenherstellern und Maschinenbauern. Deshalb hat er sich personell mit dem 41-jährigen Maschinenbautechniker Arthur Eppler verstärkt, der neuer Key Account Manager in Süddeutschland ist. Seine Erfahrung in der Konstruktion und dem Bau von Pressen und Anlagen nutzt er, um vor allem Erstausrüster bei der Auswahl effizienter Werkzeugspann- und ‑wechseltechnik zu beraten.

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02.05.17PI_181

WEILER und KUNZMANN sponsern die Berufe-WM WorldSkills in Abu Dhabi

Auf 28 Präzisions-Dreh- und -Fräsmaschinen werden vier Wettbewerbe entschieden

Emskirchen/Remchingen-Nöttingen, den 2. Mai 2017. Nach den nationalen Nachwuchs-Berufsmeisterschaften AustrianSkills in Österreich und WorldSkills Germany in Deutschland unterstützen die Dreh- und Fräsmaschinenbauer WEILER und KUNZMANN nun auch die Weltmeisterschaften in Abu Dhabi. Dort treffen vom 14. bis zum 19. Oktober Auszubildende und junge Facharbeiter aus über siebzig Ländern bei den WorldSkills aufeinander, um die Besten in 51 Berufen zu ermitteln. 

Mit 13 konventionellen Präzisions-Drehmaschinen des Typs Praktikant VCD von WEILER und 15 Universal-, Fräs- und Bohrmaschinen WF 410 M von KUNZMANN unterstützen die zwei Premiumhersteller den Wettbewerb. Sie sind exklusive Hauptsponsoren in der Kategorie „Manuelles Drehen und Fräsen" bei den vier Berufswettbewerben „Polymechanik", „Prototypenbau", „Instandhaltungstechnik" und „Produktionstechnik".

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27.04.17PI_180

Kompakter Flachhebelspanner für kleine Spannflächen und schmale Werkstücktaschen

Ungestörtes Be- und Entladen auf kleinem Raum

Laubach, den 27. April 2017. Für Vorrichtungen, bei denen wenig Raum für den Einbau von hydraulischen Spannelementen vorhanden ist, hat ROEMHELD einen neuen, besonders flachen Hebelspanner entwickelt. Neben kompakten Außenmaßen bietet die Neuheit ein teilweise versenkbares Gehäuse; der namensgebende Spannhebel lässt sich selbst in schmale und flache Taschen des Werkstücks einschwenken. Durch die Bauform eignet sich das Element besonders für Mehrfachspannvorrichtungen mit eng beieinanderliegenden Werkstücken. Da der Spanner in beliebiger Lage eingebaut werden kann, lässt er sich auch bei Wendespannvorrichtungen in Horizontal- und Vertikalbearbeitungsmaschinen einsetzen.

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06.04.17PI_179

CHIRON Open House 2017: rund 1.640 Besucher aus 26 Ländern

Precision+: Innovatives Antriebskonzept für bis zu 50 % produktivere Bearbeitung auf zwei neuen Maschinen

Neuer webbasierter Teleservice „RemoteLine" erhöht Maschinenverfügbarkeit

(Tuttlingen 06. April 2017). Zwei neue Bearbeitungszentren, die dank Precision+-Technologie bis zu 50 Prozent mehr Produktivität bieten, waren die Highlights auf der diesjährigen Open House von CHIRON Ende März. Darüber hinaus präsentierte die Gruppe mit dem neuen webbasierten Teleservice „RemoteLine" ein Tool, das Ausfallzeiten minimiert und so die Maschinenverfügbarkeit steigert. Schnittstellenfreie Automationslösungen mit der eigenen Roboterzelle „Variocell" ergänzten die Hausmesse, die Industrie 4.0-Konzepte und die Anlageneffizienz in den Mittelpunkt rückte.

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28.03.17PI_178

ROEMHELD: Verdrehgesicherte Spannelemente auf der Moulding Expo im Fokus

Schwerlast-Dreh-Kipp-Modul für mehr Ergonomie in der Handmontage 

Laubach, den 28. März 2017. Auf der Stuttgarter Moulding Expo demonstriert die ROEMHELD Gruppe das Potential der Spann- und Handhabungstechnik für mehr Produktivität und Effizienz in der Fertigung. Bei ihrer ersten Teilnahme an der Fachmesse legt die Gruppe einen Schwerpunkt auf verdrehgesicherte Spannelemente zur Aufnahme von Querkräften und Momenten. Hierzu präsentiert sie als Messeneuheit unter anderem einen Blockzylinder mit verstärkter Druckkraft.

Ebenfalls Messepremiere feiert der neue Dreh-Kipp-Manipulator Centrick für ein ergonomisches Werkstück-Handling selbst bei Gewichten von bis zu 2.000 kg. Darüber hinaus zeigt der Unternehmensverband an Stand 3A15 in Halle 3 flexibel einsetzbare Elemente für die Rüstzeitoptimierung sowie den effizienten Wechsel und Transport schwerer Werkzeuge und Formen. Hierzu wird der neue Werkzeug-Wechselwagen RWA für den Transport von bis zu 1.600 kg schweren Lasten vorgestellt. 

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21.03.17PI_177

WEILER ist „Sicher mit System": neues Arbeitsschutz-Management prämiert

Verantwortung für Sicherheit und Gesundheit ruht auf vielen Schultern

Emskirchen, den 21. März 2017. Mit dem Gütesiegel „Sicher mit System" wurde das neue Arbeitsschutzmanagementsystem (AMS) des Maschinenbauers WEILER ausgezeichnet. Das Zertifikat erteilte die Berufsgenossenschaft Holz und Metall (BGHM), die das Unternehmen bereits beim Aufbau und der Umsetzung des AMS begleitet hatte. Bei einer Regionaltagung im März erhielten die Emskirchener nun das begehrte Siegel.

„Gesundheit und Sicherheit waren schon immer ein zentrales Thema in unserem Unternehmen", erzählt Volker Preisig, Bereichsleiter Produktion und Montage. „Doch wir wollten einen klaren Leitfaden schaffen, der alle Mitarbeiter und Führungskräfte in die Lage versetzt, Arbeitsschutz täglich zu leben und umzusetzen." 

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14.03.17PI_176

Geprüfte Sicherheit mit dem GS-Zeichen: Jetzt fünf WEILER-Drehmaschinen zertifiziert

Hohe Sicherheitsstandards für die Ausbildung

Emskirchen, den 14. März 2017. Fünf verschiedene Modelle konventioneller Präzisions-Drehmaschinen von WEILER sind jetzt mit dem GS-Zeichen für „Geprüfte Sicherheit" zertifiziert. Neben der im vergangenen Frühjahr ausgezeichneten Praktikant GSD dürfen nun die Primus VCD, die Praktikant VCD, die Praktikant VCplus und die Condor VCplus die Plakette tragen. Damit bestätigt die Deutsche Gesetzliche Unfallversicherung (DGUV) als Prüfinstitut die hohen Sicherheitsstandards der Präzisions-Drehmaschinen von WEILER. Das GS-Zeichen ist bundesweit das einzig gesetzlich verankerte Sicherheitszertifikat und steht für eine sehr strenge Produktkontrolle. 

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13.03.17PI_174

BBG-Gruppe erhält große Aufträge über 36 Formenträgersysteme, Fertigung in Mindelheim

200 Ausstattungsoptionen dank Variantenmanagement „BBgo" voll im Griff

Mindelheim, den 13. März 2017. Zwei große Aufträge von Automobilzulieferern über insgesamt 36 Formenträgersysteme sind kürzlich beim Mindelheimer Maschinen- und Anlagenbauer BBG eingegangen.

Dabei handelt es sich zum einen um die Großbestellung eines weltweit führenden Herstellers von Fahrzeugdachsystemen über 32 elektrische Formenträgersysteme BFT-P. Das Unternehmen will die Maschinen an seinen internationalen Standorten zum Umschäumen von PKW-Gläsern einsetzen. Dazu kommt der Eilauftrag eines Automobilzulieferers, in dessen Werk im tschechischen Most eine Fertigungsstraße bei einem Brand zerstört wurde. BBG liefert kurzfristig je zwei elektrische und hydraulische Formenträgersysteme, mit denen Teile für die Innenausstattung von PKWs verschiedener Hersteller produziert werden sollen.

In den vergangenen Jahren hat die BBG-Unternehmensgruppe ihre Erlöse kontinuierlich auf zuletzt 26 Mio. Euro gesteigert, für 2017 rechnet der geschäftsführende Gesellschafter Hans Brandner mit einem weiteren Umsatzplus.

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08.02.17PI_173

Wickert Composite-Presse für die TU Chemnitz: von 0 auf 25.000 kN in einer Sekunde

Fertigung von Strukturleichtbauteilen aus thermoplastischen Verbundwerkstoffen und Kunststoff-Metall-Hybridmaterialien für die Elektromobilität

Landau/Pfalz, den 8. Februar 2017. Eine Wickert Composite-Presse, deren 25.000 kN Presskraft sich innerhalb einer Sekunde aufbauen, hat das Institut für Strukturleichtbau (IST) an der Fakultät Maschinenbau der TU Chemnitz erworben. Erforscht werden unter der Leitung von Prof. Dr.-Ing. Lothar Kroll neue Verarbeitungstechnologien für thermoplastische Verbundwerkstoffe sowie für Hybridmaterialien aus Faser-Kunststoff-Verbund und Metall. Ziel ist es, großserientaugliche Verfahren zur Fertigung von Leichtbauteilen für die Elektromobilität zu entwickeln.

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18.01.17PI_171

WEILER und KUNZMANN gemeinsam auf der Intec: Starke Partner für das Drehen und Fräsen

Hochpräzise, produktiv, flexibel und sicher - Fräs- und Drehmaschinen für Ausbildung und Serienfertigung

Emskirchen und Remchingen-Nöttingen, den 18. Januar 2017. Hochpräzise Fräs- und Drehmaschinen, die sich durch ihre Produktivität, Flexibilität und Sicherheitsstandards auszeichnen, stellen die Partner WEILER und KUNZMANN auf der diesjährigen Intec in Leipzig vor. Erstmals präsentieren die Unternehmen ihre Präzisions-Drehmaschinen und Bearbeitungszentren für Ausbildung, Einzelteil- und Serienfertigung auf einem Gemeinschaftsstand.

An Stand C30/D31 in Halle 2 geben sie vom 7. bis zum 10. März einen Einblick in ihr umfangreiches Programm.
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17.01.17PI_170

BBG North America feiert zweijähriges Bestehen: Umsatzziel um mehr als 70 % übertroffen

Neuer Managing Director Christian Fritz baut Unternehmen weiter aus

Mindelheim und Oxford/Michigan, den 17. Januar 2017. Einen Rekordumsatz feiert die nordamerikanische Tochtergesellschaft des Werkzeug-, Maschinen- und Anlagenbauers BBG in Oxford/Michigan anlässlich ihres zweijährigen Bestehens: Mit einem Umsatz von 3 Millionen Dollar übertraf BBG North America das für 2016 angestrebte Ziel von 1,75 Millionen Dollar um mehr als 70 %. Neue Kunden aus der Automobil-Glasumschäumung und der Wachstumsmarkt Mexiko treiben das Geschäft des Spezialisten für die kunststoffverarbeitende Industrie mit Schwerpunkt Polyurethan voran.

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29.11.16PI_169

BeAM präsentierte auf der Formnext „Modulo", seinen neuen industriellen 3D-Drucker zum Laserauftragschweißen

Kompakt, modular, leicht anpassbar: Leistungsstarke, sichere additive Fertigung und Reparatur von kritischen Bauteilen wie Luftfahrtturbinen

Straßburg, den 29. November 2016. BeAM, nach eigenen Angaben europäischer Technologieführer bei industriellen 3D-Druckern zum Laserauftragschweißen, hat auf der Formnext „Modulo", seine neue Maschinengeneration, vorgestellt. Das Unternehmen richtet sich mit seinen industriellen 3D-Druckern vor allem an Anwender aus dem Hochtechnologiebereich wie der Luft- und Raumfahrt.

Das jüngste Modell ist besonders kompakt, da es sämtliche Bauteile in einem Gehäuse vereint:  Vom Pulvertank und -förderer über die Dosier-, Laser-, Optik- und Kühlkomponenten bis hin zu Schaltschrank, Siemens 840D Control-Steuerung und Bedienpult sind alle Elemente in der Maschine untergebracht. Es bietet einen Arbeitsraum mit den Maßen in X, Y, Z von 650 x 400 x 400 mm. Wie die bereits bewährten Modelle „Mobile" und „Magic 2.0" handelt es sich auch bei dem neuen 3D-Drucker um eine 5-Achs-Maschine mit CNC-Steuerung, die nach dem Laser Metal Deposition (LMD)-Verfahren arbeitet, das auch als Direct Energy Deposition (DED)-Technologie bekannt ist.

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24.11.16PI_168

Klaus-Peter Bischof neuer Geschäftsführer von KUNZMANN

Remchingen-Nöttingen, den 24. November 2016. Klaus-Peter Bischof ist seit August Kaufmännischer Geschäftsführer der KUNZMANN Maschinenbau GmbH. Der Diplom-Kaufmann, der seit 2006 als kaufmännischer Leiter und Prokurist bei dem badischen Familienunternehmen tätig ist, erweitert die Firmenleitung, die bisher aus Gerd Siebler und Andreas Kachel bestand. Mit der Ernennung leitet KUNZMANN den Generationenwechsel an der Unternehmensspitze ein.

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24.11.16PI_167

AustrianSkills: Beste Nachwuchs-Polymechaniker Österreichs gekürt

Die Besten drehen und fräsen mit Premium-Maschinen von WEILER und KUNZMANN 

Emskirchen und Remchingen-Nöttingen, den 24. November 2016. Tagelang lang haben sie gefräst, gebohrt und gedreht, nun stehen die besten Nachwuchs-Polymechaniker Österreichs fest. Michael Fink und David Grabher von der Julius Blum GmbH sicherten sich bei den „AustrianSkills" den ersten und zweiten Platz im Wettbewerb der Polymechaniker. Drittplatzierter ist Gerald Haghofer von der Voestalpine Stahl GmbH. Ein besonderer Anreiz für den Staatsmeister Michael Fink: Er qualifizierte sich für die „WorldSkills" im kommenden Jahr in Abu Dhabi und die „EuroSkills" 2018 in Budapest.

Damit das Kräftemessen um die begehrten Auszeichnungen unter besten Rahmenbedingungen stattfinden konnte, engagierten sich mit WEILER und KUNZMANN zwei Premium-Maschinenhersteller als Sponsoren. Beide Unternehmen sind bekannt für ihre Ausbildungsmaschinen, die sich durch Präzision und Flexibilität sowie eine besonders einfache und sichere Bedienung auszeichnen. Je sechs WEILER Präzisions-Drehmaschinen des Typs Praktikant VCD und sechs KUNZMANN Universal-, Fräs- und Bohrmaschinen WF 410 M stellten sie den Wettkämpfern zur Verfügung. 

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21.11.16PI_166

Chinesische Glückszahl bringt Kinderhospiz St. Nikolaus im Allgäu Hilfe

Spende über 8.888,88 Euro statt Weihnachtsgeschenke 

Mindelheim, den 21. November 2016. In China gilt die „8" als Glückszahl, jetzt bewirkt sie in Form einer Spende auch im Allgäu etwas Gutes. Denn über exakt 8.888,88 € war der Scheck ausgestellt, den Hans Brandner und Martina Barton von der BBG-Geschäftsführung dem Kinderhospiz St. Nikolaus im Allgäu in Bad Grönenbach bei Memmingen überreichten. Anlass zu der ungewöhnlichen Spendensumme war das zehnjährige Bestehen von BBG Asia, das die älteste Tochtergesellschaft mit Standorten in Changchun und Shanghai 2016 feierte.

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10.11.16PI_164

WEILER und KUNZMANN unterstützen die AustrianSkills, Staatsmeisterschaften der Berufe

Je sechs Präzisions-Drehmaschinen und Universal-, Fräs- und Bohrmaschinen bei den Wettkämpfen im Einsatz

Emskirchen und Remchingen-Nöttingen, den 10. November 2016. Welche jungen Nachwuchskräfte Österreich 2017 bei den Berufsweltmeisterschaften „WorldSkills" in Abu Dhabi vertreten, steht bald fest: Beim landesweiten Wettbewerb „AustrianSkills" in Salzburg werden die besten jungen Fachkräfte aus 26 Berufsgruppen ermittelt. Vom 17. bis 20. November findet die Meisterschaft im Rahmen der Berufs-Info-Messe (BIM) in Salzburg statt. Mit dabei: Insgesamt ein Dutzend Dreh- und Fräsmaschinen, die von den Premium-Maschinenbauern WEILER und KUNZMANN gestellt werden.

Mit ihrer Hilfe wird im Laufe der vier Messetage der Nachwuchsmeister der Disziplin Polytechnik ermittelt. 22 Stunden haben die Kandidaten Zeit, um zwei Aufgaben aus dem Bereich der Mechanik und der Steuerungstechnik zu lösen. Anhand von Zeichnungen müssen die jungen Fachkräfte aus Aluminium, Stahl und Messing eine Baugruppe erstellen. Dabei wird gefräst, gedreht und gebohrt - auf sechs konventionellen Präzisions-Drehmaschinen des Typs Praktikant VCD von WEILER und sechs Universal-, Fräs- und Bohrmaschinen WF 410 M von KUNZMANN.

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09.11.16PI_163

PROFILMETALL auf der Euroblech: Verfahrensinnovation Rollformen mit Faserlaser sorgt für große Resonanz

Fertigen, Verschweißen und Messen von dünnwandigen Profilen in einem Arbeitsgang

Hirrlingen, den 9. November 2016. Große Aufmerksamkeit beim internationalen Fachpublikum der Euroblech erzielte PROFILMETALL mit einem neuartigen Verfahren zum Einsatz von Faserlaser beim Rollformen. Hierbei können verschiedene dünnwandige Profile ab 0,08 mm in einem Arbeitsschritt gefertigt, mittels Faserlaser verschweißt und berührungslos gemessen werden. Dabei werden die Profilgeschwindigkeiten exakt erfasst, so dass sich die folgenden Prozesse präzise steuern lassen.

PROFILMETALL-Geschäftsführer Manfred Roth freute sich über eine große Anzahl an Gesprächen mit interessierten Besuchern: „Unsere Erwartungen sind deutlich übertroffen worden." Neben europäischen Firmen waren auch viele asiatische Fertigungsbetriebe unter den Interessenten.

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08.11.16PI_162

ROEMHELD auf der Euroblech: Besucherandrang, Neuheiten und eine prämierte Innovation

Überblick über leicht installierbare, zum Nachrüsten geeignete Werkzeugspann- und ‑wechseltechnik

Spannmittel für die Automatisierung und ölfreie, besonders kompakte Elemente

Hilchenbach, den 8. November 2016. Eine Vielzahl von Neuheiten sorgte auf der Euroblech für einen großen Andrang am Stand von ROEMHELD. Etwa doppelt so viele Besucher wie beim letzten Mal habe es gegeben, schätzt Andreas Reich, Produktbereichsleiter Werkzeugspanntechnik. Zu dem großen Interesse trug auch die Auszeichnung bei, die das Unternehmen zu Messbeginn erhielt: Die erstmals vorgestellte neuentwickelte energielose Greiferschienenkupplung erhielt den Euroblech-Award in der Kategorie „Automation & Handling".

Neben der prämierten Innovation standen eine Reihe von kompakten und einfach installierbaren Neuheiten aus der Werkzeugspann- und -wechseltechnik im Fokus, die sich gleichermaßen für die Erstinstallation und die Nachrüstung eignen. Hierzu gehörten kompakte Einschubspanner, einfachwirkende sowie elektromechanische Keilspanner, das vollautomatische Schnellspannsystem „Flexline" mit Schubkette für das Spannen am Pressenstößel und ein neuer, besonders belastbarer Werkzeugwechselwagen.

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27.10.16PI_159

Schnellspannsystem von ROEMHELD gewinnt Euroblech-Award 2016

Energielose Greiferschienenkupplung für Transferpressen in der Blechverarbeitung siegt in der Kategorie „Automation & Handling"

Hannover/Hilchenbach, den 27. Oktober 2016. Der Spanntechnikspezialist ROEMHELD hat auf der diesjährigen Euroblech den gleichnamigen Award in der Kategorie „Automation & Handling" gewonnen. Prämiert wurde auf der Messe in Hannover eine neuentwickelte Greiferschienenkupplung, die auf der Leistungsschau der europäischen Branche für Blechbearbeitung Premiere feierte. Das Schnellspannsystem ist nicht nur besonders kompakt und leicht, es arbeitet vor allem ohne eigenen Antrieb. Mit ihm überzeugte ROEMHELD die Jury und setzte sich gegenüber zahlreichen Wettbewerbern durch.

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17.10.16PI_158

KUNZMANN stellt auf der AMB das neuentwickelte Flaggschiff BA 1500 als Bearbeitungszentrum für große Stückzahlen vor

Überarbeitete Fräsmaschinen mit erweitertem Arbeitsbereich ergänzten Messeauftritt

Remchingen-Nöttingen, den 17. Oktober 2016. Das bislang größte Bearbeitungszentrum in seiner Firmengeschichte hat KUNZMANN auf der diesjährigen AMB präsentiert. Neben dem neuentwickelten BA 1500 stießen auch zwei überarbeitete Fräsmaschinen auf großes Interesse beim Fachpublikum. Bei der WF 410 M/MC und der WF 610 M/MC hatte der Maschinenbauer den Fokus auf Innovationen für mehr Sicherheit und größere Verfahrwege gelegt. Während das neue Bearbeitungszentrum vor allem für Hersteller großer Stückzahlen gedacht ist, zielen die weiterentwickelten Fräsmaschinen auf Kunden in der Einzelteil- und Kleinserienfertigung sowie in Ausbildung, Reparatur und Instandhaltung.

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06.10.16PI_157

ROEMHELD mit Besucherrekord auf der AMB

Sensorisches Spannelement überwacht Prozessdaten am Werkstück in Echtzeit

Neue Abstützelemente, Bohrungsspanner, Turmspann- und Nullpunkt Spannsysteme

Laubach, den 6. Oktober 2016. Einen neuen Besucherrekord verzeichnet der Spanntechnik-Spezialist ROEMHELD auf der AMB. Die Unternehmensgruppe präsentierte neben zahlreichen Neuheiten zu den Schwerpunkten Automatisierung und verzugsfreies Spannen von filigranen und langen Werkstücken eine große Produktauswahl aus ihrem umfangreichen Programm an Werkstück-Spanntechnik. Mit einer Ausstellung von kundenspezifischen Schwenkspannern, Zentrierelementen und Kupplungen demonstrierte die Unternehmensgruppe außerdem ihre Kompetenz bei der Entwicklung und Fertigung von anwendungsbezogenen Spannlösungen.

Sensorische Schwenkspanner liefern wichtigen Beitrag zu Industrie 4.0-Prozessen

Großes Interesse erregte die Vorführung eines sensorischen Spannelementes, das erstmals in der Lage ist, den Spannzustand und die Prozessdaten an einem Werkstück in Echtzeit zu überwachen. Die Spanntechnik liefert damit einen wichtigen Beitrag zur Implementierung von Industrie 4.0-Prozessen in der Zerspanung.

Exemplarisch gezeigt wurden mit Sensoren ausgestattete Schwenkspanner, die beispielsweise Spanndruck, Temperatur, Vibration und Schnittkräfte direkt am Werkstück ermitteln. Diese Signale werden dann an die Maschinensteuerung weitergeleitet. Dort kann die Bearbeitung bei Bedarf korrigiert werden, beispielsweise durch eine Vorschubreduzierung oder einen Werkzeugaustausch. Die Präsentation spiegelte den Stand eines Forschungsprojektes in Kooperation mit dem Institut für Fertigungstechnik und Werkzeugmaschinen (IFW) der Universität Hannover wider. Momentan arbeitet ROEMHELD daran, die Technologie zur Serienreife zu führen.

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06.10.16PI_156

Besucherrekord bei Maschinenpremieren von WEILER auf der AMB: neue konventionelle Präzisions-Drehmaschinen Praktikant GSD und Commodor 230 VCD

Die erste ihrer Klasse: Praktikant VCplus mit neuer WEILER Touchscreen-Steuerung

Höchste Sicherheitsstandards und neue digitale Bildschirmanzeige kommen gut an

Emskirchen, den 6. Oktober 2016. Lebhafter Andrang herrschte bei WEILER auf der AMB: Der fränkische Premiumanbieter präsentierte gleich drei Neuheiten, die sein großes Angebot an konventionellen Präzisions-Drehmaschinen nochmals erweitern. Den Stand des Familienunternehmens besuchten so viele Besucher wie noch nie, entsprechend positiv fällt das Fazit aus.

Premiere feierte die Praktikant GSD: Das GS-Zertifikat, das sie auszeichnet, steht für die höchsten, von unabhängiger Stelle geprüften und bestätigten Standards in puncto „Geprüfte Sicherheit" bei einer konventionellen Drehmaschine. Sie stand vor allem bei Besuchern aus der beruflichen Ausbildung im Mittelpunkt des Interesses. Daneben wurde die Commodor 230 VCD mit neuer digitaler Bildschirmanzeige vorgestellt, die mit ihrer Bedienerfreundlichkeit viel Aufmerksamkeit auf sich zog.

Groß war außerdem das Interesse an der neuen Touchscreen-Steuerung von WEILER, mit der sich die konventionelle Praktikant VCplus schnell und intuitiv bedienen lässt. Sie ist branchenweit das bislang erste und einzige Modell aus der Klasse der konventionellen Drehmaschinen, die dieses Ausstattungsmerkmal bietet. Bisher verfügten nur Maschinen mit deutlich größeren Spitzenweiten hierüber.

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PROFILMETALL stellt auf der Euroblech erstmals das Verbinden von zwei Profilen mittels Faserlaser und Doppel-Optik vor

Dünnwandige Profile ab 0,08 mm jetzt auch berührungslos inline messen

Hirrlingen, den 15. September 2016. Eine Messepremiere feiert PROFILMETALL auf der diesjährigen Euroblech: Der Rollformspezialist stellt eine Verfahrensinnovation vor, mit der dünnwandige parallel gefertigte Profile ab 0,08 mm in einem Arbeitsgang hergestellt, mittels eines Faserlasers und Doppel-Optik verschweißt und anschließend berührungslos gemessen werden können. So werden die Geschwindigkeiten der Profile präzise erfasst und die Folgeprozesse exakt gesteuert.

Nach Aussagen von Geschäftsführer Manfred Roth kann das Verfahren aufgrund einer speziellen Schutzeinhausung erstmals inline beim Profilieren eingesetzt werden. Umgeformt werden können gleichzeitig zwei Profile - auch aus unterschiedlichen Metallen und in verschiedenen Materialstärken. Dadurch wird unterbrechungsfrei das hochpräzise Verschweißen bei hohen Geschwindigkeiten als zusätzlicher Produktionsschritt möglich.

PROFILMETALL bietet komplexe Rollform-Fertigungsanlagen sowie hochpräzise Profilierwerkzeuge als Einzelkomponenten oder in Kombinationen und ist darüber hinaus selber in der Serienfertigung für Kunden tätig. Das Unternehmen stellt auf der Euroblech in Halle 27 an Stand C52 aus.

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17.08.16PI_151

ROEMHELD auf der K-Messe: Magnetspannsysteme erfüllen die höchsten Sicherheitsanforderungen

Elektromechanischer Keilspanner und Sicherheits-Transportwagen bis 1.600 kg belastbar

Hilchenbach, den 17. August 2016. Magnetspannsysteme, die höchste Sicherheitsanforderungen erfüllen, neue elektromechanische Keilspanner und einen leistungsstärkeren, jetzt bis 1.600 kg belastbaren Sicherheits-Transportwagen präsentiert ROEMHELD auf der K-Messe. In den Mittelpunkt stellt der Experte für die Rüstzeitoptimierung das Magnetspannsystem der Baureihe M-TECS mit neuer sicherheitsoptimierter Steuerung. Außerdem gibt er in Halle 11 an Stand F64 einen Überblick über das Gesamtprogramm der Werkzeugspann- und -wechseltechnik mit Schwerpunkt auf hydraulisch betriebenen Komponenten, die sich leicht nachrüsten lassen.

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17.08.16PI_153

ROEMHELD auf der Euroblech: Leicht installierbare Werkzeugspann- und ‑wechseltechnik für Pressen und Stanzen

Elemente mit minimalem Raumbedarf, für die Automatisierung und zum ölfreien Spannen

Transportwagen bis 1.600 kg und neue Version der Werkzeugspanntechnik-App: Jetzt auch für Smartphones

Hilchenbach, den 17. August 2016. Eine Reihe von leicht installierbaren Werkzeugspann- und  ‑wechselelementen mit minimalem Platzbedarf, zur Automatisierung und für den ölfreien Betrieb stehen bei ROEMHELD auf der Euroblech im Mittelpunkt. Gezeigt werden neue kompakte hydraulische Einschubspanner speziell für enge Räume und das neue Schnellspannsystem mit Schubkette „Flexline" für das automatische Spannen unterschiedlich großer Werkzeuge am Pressenstößel.

Außerdem gibt es mehrere neue Keilspanner zu sehen: eine elektromechanische Ausführung, die sich durch große Flexibilität, hohe Spannkräfte und programmierbare Antriebe auszeichnet, und eine einfachwirkende Variante, die mittels Federkraft mechanisch spannt und hydraulisch löst. Alle Komponenten eignen sich zur Erstinstallation wie auch zum Nachrüsten bestehender Maschinen und Anlagen.

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09.08.16PI_149

ROEMHELD: Einschubspanner „compact" für enge Räume in Maschinen, Anlagen und Pressen

Neues, ergonomisches Design für minimalen Platzbedarf 

Hilchenbach, den 9. August 2016. Eine neue Reihe kompakter hydraulischer Einschubspanner vereinfacht das Spannen bei begrenzten Platzverhältnissen an Anlagen, Pressentisch und -stößel. Für die neue „compact"-Version wurden Bauform und Gewicht der beliebten Einschubspanner „classic" bei gleicher Haltekraft teilweise deutlich reduziert. Aufgrund des neuen ergonomischen Designs mit Griffmulden und abgerundeten Kanten für ein leichtes Einschieben in die T-Nuten ist das Handling wesentlich sicherer und die Montage einfacher. Die Spannelemente eignen sich optimal zum Nachrüsten. Eine Werkzeugnormung hinsichtlich Breite und Tiefe ist dabei nicht notwendig.

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25.07.16PI_146

Die ROEMHELD Gruppe baut: Erster Spatenstich für neues Firmengebäude von STARK

Investitionen in das zukünftige Wachstum

Laubach und Götzis/Österreich, den 25. Juli 2016. Die österreichische STARK Spanntechnik GmbH, ein Unternehmen  der ROEMHELD Gruppe, baut ein neues Firmengebäude mit rund 3.140 qm Nutzfläche. Vor kurzem erfolgte der erste Spatenstich im neuen Betriebsgebiet „Impulszone Römergrund" in Rankweil/Vorarlberg, rund sechs Kilometer vom derzeitigen Standort Götzis entfernt.

Der Umzug in den Neubau mit größeren Büros, Produktions- und Lagerräumen soll für die 45 Beschäftigten effizientere Abläufe in der Fertigung und Montage, mehr Platz und eine angenehmere Arbeitsatmosphäre bringen. Gleichzeitig erhält das vom Bundesland Vorarlberg schon mehrfach als „Ausgezeichneter Lehrbetrieb" prämierte Unternehmen am neuen Standort eine eigene Ausbildungswerkstatt. 

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19.07.16PI_145

BBG North America erhält Webasto Supplier Award 2016

Beispielhafte langjährige globale Partnerschaft

Mindelheim und Oxford/Michigan, den 19. Juli 2016. Die 2014 gegründete BBG North America LP, Oxford/Michigan, hat den North America Supplier Award 2016 des Automobilzulieferers Webasto erhalten. Die Ehrung fand Anfang Juli auf dem Lieferantentag in der Meadow Brook Hall am Standort Rochester Hills/Michigan der Webasto Roof Systems statt. Eingeladen waren etwa 200 Lieferanten von Serienteilen sowie Werkzeugen, Maschinen und Anlagen. Zwei von ihnen wurden mit dem Award ausgezeichnet. BBG liefert an zahlreiche internationale Produktionsstandorte der Webasto-Gruppe Werkzeuge zum Umschäumen von Autodachverglasungen mit Polyurethan (PUR) sowie Formenträgersysteme.

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18.07.16PI_141

KUNZMANN zeigt auf der AMB ein neues Bearbeitungszentrum und zwei weiterentwickelte Fräsmaschinen

Neues Flaggschiff BA 1500, überarbeitete WF 410 und WF 610 

Remchingen-Nöttingen, den 18. Juli 2016. KUNZMANN präsentiert auf der AMB eine Messepremiere und stellt das neuentwickelte Vertikal-Bearbeitungszentrum BA 1500 vor. Mit der Baureihe ergänzt der Maschinenbauer sein Produktportfolio bei den Vertikal-Bearbeitungszentren nach oben. Außerdem zeigt er auf seinem Stand B31 in Halle 7 die überarbeiteten Fräsmaschinen WF 410 M und WF 610 MC als Erweiterungen bewährter Modelle.

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18.07.16PI_144

ROEMHELD-Neuheiten Werkstück-Spanntechnik auf der AMB: neue Abstützelemente, Bohrungsspanner, Turmspann- und Nullpunkt Spannsysteme

Schwerpunkte Automatisierung und verzugsfreies Spannen

Laubach, den 18. Juli 2016. Auf der AMB präsentiert die ROEMHELD Gruppe wieder eine Reihe von Innovationen und praxiserprobten Lösungsvorschlägen aus der Werkstück-Spanntechnik zu den Schwerpunkten Automatisierung und verzugsfreies Spannen von filigranen und langen Bauteilen. Erstmals gezeigt werden auf der Messe drei neue und flexibel einsetzbare Varianten des HILMA Turmspannsystems TS 125 und neue Baureihen doppelt wirkender sowie schlanker Abstützelemente für die automatisierte Produktion. Weitere Neuheiten sind kompakte hydraulische Bohrungsspanner für die flexible und schnelle 5-Seitenbearbeitung ohne Spannrand oder Adapterplatte und das STARK SPEEDY basic Nullpunkt Spannsystem, das in zwölf Varianten erhältlich ist .

Neben der Automatisierung ist das verzugsfreie Spannen ein weiterer Schwerpunkt des Messeauftritts. Hierzu führt der Spanntechnikspezialist an seinem Stand H56 in Halle 1 eine Reihe von Lösungsvorschlägen vor, die begleitet werden von einer großen Auswahl an Produkten aus dem umfangreichen Programm an Werkstück-Spanntechnik.

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14.07.16PI_142

ROEMHELD auf der Automatica: teilautomatisierte Handmontage mit modularem und skalierbarem System

Modellarbeitsplatz lud Besucher zum Ausprobieren ein

Laubach, den 14. Juli 2016. Digitalisierung und neue Produktionsmethoden standen dieses Jahr im Mittelpunkt der Automatica. Auf der Fachmesse für Automation und Mechatronik präsentierte die  dort erstmals ausstellende ROEMHELD Unternehmensgruppe Komponenten und Systeme für eine effiziente teilautomatisierte Handmontage.

Im Mittelpunkt des Besucherinteresses stand die auf dem Stand gezeigte Arbeitsplatzlösung für die Industrie 4.0-Montage. Mit der Unterstützung von intelligenten Handhabungsmodulen konnten Messeteilnehmer dort selbst beispielhafte Differentialgetriebe und Bremszylinder montieren. Per Smartphone ließ sich der Produktionsfortschritt der an der Montagestation über die Messetage hinweg mittels Webanwendung interaktiv verfolgen.

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11.07.16PI_138

BBG Asia feiert zehnjähriges Bestehen: Werkzeuge und Anlagen für Polyurethan (PUR) und Composites

Umsatz seit 2012 fast verdoppelt

Mindelheim, den 11. Juli 2016. BBG Asia, die älteste Tochtergesellschaft des Werkzeug-, Maschinen- und Anlagenbauers BBG, feiert zehnjähriges Bestehen: Im März 2006 wurde das Unternehmen im nordchinesischen Changchun unter dem Namen P-PEQ Ltd. gegründet, um Werkzeuge für den asiatischen Markt nach deutschem Qualitätsstandard zu fertigen. 2015 erfolgte dann die Umfirmierung in BBG Asia Ltd., so dass die Gruppe heute weltweit einheitlich auftritt. Mittlerweile ist die 100-prozentige Tochter zusätzlich an einem weiteren Standort in Shanghai vertreten. Im vergangenen Jahr erzielten 55 Mitarbeiter einen Umsatz von umgerechnet 5,6 Millionen Euro in China mit dem Verkauf von PUR-Schäumwerkzeugen. Zusätzlich wurden in China noch Maschinen und Anlagen im Wert von 4,3 Millionen Euro vertrieben. Damit ist das Land für die Unternehmensgruppe, zu der als drittes Mitglied noch BBG North America gehört, neben Europa der wichtigste Markt.

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11.07.16PI_139

ROEMHELD: Neuer programmierbarer elektromechanischer Keilspanner für Schiebetische, Spritzgießmaschinen und Pressen

Hydraulikfreie Lösung für automatisiertes Spannen selbst unter Reinraumbedingungen

Hilchenbach, den 11. Juli 2016. Wenn das Arbeiten an Schiebetischen, Spritzgießmaschinen und Tisch und Stößel von Umformpressen eine ölfreie Werkzeugspannung erfordert, sind Spannsysteme ohne Hydraulikunterstützung gefragt. Für diese Anwendungen hat ROEMHELD neue elektromechanische Keilspannelemente entwickelt, die sich durch große Flexibilität, hohe Spannkräfte und programmierbare Antriebe auszeichnen. Sie eignen sich für den vielfältigen Einsatz überall dort, wo auf Hydrauliköl verzichtet werden soll: etwa bei rein elektrischen Maschinen, in der Lebensmittelindustrie und in Reinräumen. Da alle Funktionen elektrisch überwacht werden, lassen sich die neuen Komponenten zudem ideal in Automatisierungslösungen einbinden.

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16.06.16PI_148

WEILER-Premiere auf der AMB: neue konventionelle Präzisions-Drehmaschine Praktikant GSD

GS-Zeichen für umfassende und geprüfte Sicherheit

Emskirchen, den 16. Juni 2016. WEILER feiert auf der AMB eine Maschinenpremiere und stellt mit der Praktikant GSD eine neue konventionelle Präzisions-Drehmaschine vor, die mit dem GS-Zeichen für „Geprüfte Sicherheit" zertifiziert ist. Technische Neuerungen, zusätzliche Sicherheitsmerkmale und ein neues Design charakterisieren die Nachfolgerin der bewährten Praktikant GS. Mit ihrer umfangreichen Sicherheitsausstattung ist die Neuheit prädestiniert für den Einsatz in der Ausbildung. Ihre hohe Präzision, die einfache Handhabung und die zahlreichen Zusatzoptionen machen sie gleichermaßen zu einer vielfältig einsetzbaren Maschine für die Einzel- und Kleinserienfertigung in Handwerks- und Industriebetrieben sowie im Werkzeug- und Vorrichtungsbau

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13.06.16PI_136

ROEMHELD: Werkzeug-Schnellspannsystem „Flexline" mit Schubkette für das vollautomatische Stößelspannen 

Modularer Alleskönner an der Presse mit zahlreichen Ausführungen

Individuelle Varianten schnell konfigurieren

Hilchenbach, den 13. Juni 2016. Das neue Schnellspannsystem mit Schubkette „Flexline" dient dem automatischen Spannen von unterschiedlich großen Werkzeugen am Pressenstößel. Dank seiner modularen Bauweise und der großen Anzahl möglicher Varianten ist es auf nahezu allen Pressenmodellen und für jedes Werkzeug einsetzbar. Dabei bietet es sich sowohl zur Erstinstallation als auch zum Nachrüsten einzelner Pressen an, außerdem eignet es sich zur Automatisierung ganzer Pressenstraßen.

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09.06.16PI_135

GMN auf der AMB: neue hochproduktive Frässpindel für die Volumenzerspanung von Alu-Integralbauteilen 

Mehr Effizienz dank 25% mehr Leistung und hydroviskoser Dämpfung

Nürnberg, den 9. Juni 2016. Eine neue Generation leistungsstarker Frässpindeln für die hochvoluminöse Aluminiumzerspanung stellt der Maschinenbauer GMN auf der diesjährigen AMB in Stuttgart vor. Mit der Neuheit aus der beliebten HCS 230-Reihe lassen sich filigrane und komplexe Integralbauteile schneller und wirtschaftlicher fertigen, da bei unveränderter Bauform die Leistung um 25 % verbessert werden konnte. Außerdem hat GMN die neu entwickelte Technologie der hydroviskosen Dämpfung integriert, die Eigenschwingungen bei der Bearbeitung messbar reduziert. Eine einstellbare Lagervorspannung zur Anpassung der Steifigkeit sowie die integrierte Sensorik tragen zusätzlich dazu bei, Zerspanrate, Genauigkeit und Oberflächenqualität zu steigern. GMN stellt in Halle 4 am Stand C71 aus.

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18.04.16PI_131

ROEMHELD zeigt beim 8. Kongress Stanztechnik in Dortmund Komponenten für die Rüstzeitoptimierung an Schnellläuferpressen

Leicht nachrüstbare hydraulische Spannelemente im Fokus der Besucher

Hilchenbach, den 18. April 2016. Ein großes Interesse an leicht nachrüstbaren Spannsystemen für die Rüstzeitoptimierung an Schnellläuferpressen registrierte der Spanntechnikspezialist ROEMHELD auf dem 8. Kongress Stanztechnik am 11. und 12. April in Dortmund. Die Unternehmensgruppe präsentierte auf der Veranstaltung eine breite Auswahl an hydromechanischer und hydraulischer Spanntechnik für die Erstausrüstung und den nachträglichen Einbau an Pressen und Stanzen. Präsentiert wurden vor allem kompakte Produkte, die sich auch für die Installation bei beengten Platzverhältnissen eignen und bei Umgebungstemperaturen bis 120° C einsetzbar sind.

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18.04.16PI_130

ROEMHELD präsentiert auf der Automatica Lösungen für eine effiziente teilautomatisierte und Industrie 4.0-fähige Handmontage

Erstmals auf der Fachmesse für Automation und Mechatronik

Laubach, den 18. April 2016. Bei der diesjährigen Automatica präsentiert ROEMHELD Komponenten und Systeme für eine effiziente teilautomatisierte und Industrie 4.0-fähige Handmontage. Die Unternehmensgruppe zeigt an Stand 322 in Halle 5 unter anderem zwei Arbeitsplatzlösungen für die Montage von Differentialgetrieben und Bremszylindern. Sie ist zum ersten Mal auf der Fachmesse vertreten, die vom 21. bis zum 24. Juni in München stattfindet. 

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08.03.16PI_124

ROEMHELD auf der METAV: Werkstück-Spannsysteme für verzugsfreies Spannen

Neuer Messestand in modernem Design

Laubach, den 8. März 2016. Auf der METAV präsentierte die ROEMHELD Gruppe an ihrem neuen Messestand in hellem und modernem Design praxisnahe Spannkonzepte und innovative Komponenten für effiziente Werkstück-Spannlösungen.

Die gezeigten Produktneuheiten wie Bohrungsspanner, Zentrier-Spannelemente, Flachhebelspanner und Druckübersetzer sind aufgrund ihrer kompakten Bauweise prädestiniert für Anwendungen bei beengten Maschinenräumen. Welche Möglichkeiten der Abfrage STARK für Nullpunkt Spannsysteme bietet, wurde an einem Prüfaufbau mit einem SPEEDY classic 2 Twister NG im Detail demonstriert. Für eine sichere Automatisierung wird die Spannkolbenposition „sicher gespannt" und „sicher gelöst" direkt abgefragt. Die Ausblasung wird nach dem Spannen auch für eine Paletten-Anlagekontrolle genutzt. Somit ist ein höchstmöglicher Schutz von Personen und Anlage garantiert. Prozesse werden schneller und zuverlässiger. Einen weiteren Schwerpunkt bildeten Schraubstock-Systeme für das verzugsfreie Spannen von Werkstücken.

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16.02.16PI_122

Stefan Naser neuer Technischer Geschäftsführer bei WEILER 

Emskirchen, den 16. Februar 2016. Stefan Naser ist seit Januar 2016 neuer Technischer Geschäftsführer bei der WEILER Werkzeugmaschinen GmbH. Er tritt die Nachfolge von Johann Höller an, der diese Position von 2004 bis 2015 bekleidete und in den Ruhestand gegangen ist. Dkfm. Friedrich K. Eisler, alleiniger geschäftsführender Gesellschafter, dankte ihm für seine langjährige und wertvolle Unterstützung. 

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10.02.16PI_121

Hannover Messe: Innovative Produkte und Leichtbau-Lösungen aus Aluminium im Mittelpunkt des AKZ-Gemeinschaftsstands

Verband innovativer, mittelständischer Familienunternehmen aus Baden-Württemberg zeigt Vielfalt in der Metallverarbeitung
Mittelstand zeigt große Offenheit beim Thema Industrie 4.0

Hirrlingen, den 10. Februar 2016. Mittelständische Familienunternehmen aus Baden-Württemberg zeigen auf der diesjährigen Hannover Messe innovative Produkte und Leichtbau-Lösungen aus Aluminium. Gemeinsam präsentieren sie sich auf dem Gemeinschaftsstand ihres Verbands AKZ, der Ausrüster (A), Lieferanten von Komponenten (K) und Zulieferer (Z) vereint. Sie stellen in Halle 4 an Stand E34 aus.

Die inhabergeführten Unternehmen sprechen mit ihrem Messeauftritt vor allem europäische Kunden aus den Branchen Automobilbau, Luftfahrtindustrie und Medizintechnik an. Ihre Abnehmer reichen von klein- und mittelgroßen Betrieben bis zu international tätigen PKW-Zulieferern.

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18.01.16PI_119

Unternehmensgruppe der Familie Eisler um Maschinenbauer WEILER übernimmt KUNZMANN

Nachfolgeregelung schafft starke Partner für das Drehen und Fräsen, alle Arbeitsplätze bleiben erhalten

Emskirchen, den 18. Januar 2016. Die Unternehmensgruppe der Familie Eisler um den Maschinenbauer WEILER hat rückwirkend zum 1. Juli 2015 die KUNZMANN Maschinenbau GmbH, Remchingen-Nöttingen, erworben. Zu dem Verbund des Familienunternehmens mit mehr als 75 Jahren Expertise im Maschinenbau gehören unter anderem die WEILER Werkzeugmaschinen GmbH, die WEILER North America Corp. und die WEILER Holoubkov s.r.o .

Dkfm. Friedrich K. Eisler führt die mittelständischen inhabergeführten Firmen der Gruppe seit vielen Jahren gemeinsam mit seinen beiden Söhnen Mag. Alexander Eisler und Michael Eisler, MBA: „Unsere Unternehmensphilosophie bei WEILER setzt auf die Mitarbeiter, auf Qualität, Nachhaltigkeit und Beständigkeit; wir sind ein Technologie- und Marktführer in der Nische. Dies waren die entscheidenden Faktoren für die Verkäufer, sich bei der Nachfolgeregelung für eine Veräußerung an uns zu entscheiden."

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17.12.15PI_117

ROEMHELD auf der METAV: Flexible Spannlösungen für eine optimierte Produktion

Praxisbeispiele, Konzepte und innovative Komponenten für die Werkstück-Spanntechnik

Laubach, den 17. Dezember 2015. Praxisnahe Konzepte und innovative Komponenten für effiziente Werkstück-Spannlösungen, die bei wechselnden Anforderungen flexibel einsetzbar sind, zeigt die  ROEMHELD Gruppe auf der METAV vom 23. bis 27. Februar 2016 in Düsseldorf.

Zu den vielfältig einsetzbaren Produktneuheiten gehören Bohrungsspanner, Zentrier-Spannelemente, Flachhebelspanner und Druckübersetzer, die sich aufgrund ihrer kompakten Bauweise für Anwendungen bei beengten Maschinenräumen empfehlen. Kompakt und flexibel sind die neuen Hilma Spannsysteme MC für die 5-Achs-Bearbeitung. Eine weitere Innovation von Hilma sind Spannsysteme mit Ausgleichsfunktion. Und für die Werkstückdirektspannung wird das neue STARK Nullpunkt Spannsystem SPEEDY classic 2 balance mit integrierter Ausgleichsfunktion ausgestellt.

Alle Neuheiten und einen Überblick über das große Spanntechnik-Sortiment der ROEMHELD Gruppe sowie anschauliche Praxisbeispiele sind in Halle 14 an Stand E17 zu finden.

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17.12.15PI_118

WEILER zeigt auf der Metav sechs Präzisions-Drehmaschinen für präzises und produktives Drehen

Neueste SL2 Steuerung und Extras für die Ausbildung

Emskirchen, den 17. Dezember 2015. Auf der Metav vom 23. bis 27. Februar 2016 in Düsseldorf gibt die WEILER Werkzeugmaschinen GmbH mit sechs repräsentativen Präzisions-Drehmaschinen einen Überblick über ihr Sortiment. Die Praktikant GS, Condor VC^plus  und DA 260AC x1000 stammen aus der erfolgreichen Baureihe konventioneller, die C30 C3 aus der Linie servokonventioneller Präzisions-Drehmaschinen. Die Modelle E30 SL2 und E70 SL2 mit neuester Zyklensteuerung runden die Messepräsenz ab. WEILER stellt auf der Metav in Halle 17 an Stand B51 aus.

Darüber hinaus sind auf dem Stand der VDW-Nachwuchsstiftung GmbH eine konventionelle Präzisions-Drehmaschine Primus VCD und eine DZ45 AGY mit CNC-Steuerung zu sehen. Lerbs Werkzeugmaschinen zeigt außerdem eine Praktikant VCD und eine E50 x 1000 SL2, die Ecoroll AG eine weitere E30 SL2.

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16.12.15PI_116

WEILER zeigt auf der Nortec vier Präzisions-Drehmaschinen für feinste Oberflächen

Konventionelle Präzisions-Drehmaschinen Condor VC^plus mit Extras für die Ausbildung

Emskirchen, den 16. Dezember 2015. Auf der Nortec vom 26. bis 29. Januar 2016 in Hamburg stellt die WEILER Werkzeugmaschinen GmbH vier Präzisions-Drehmaschinen aus. Der Marktführer bei konventionellen Präzisions-Drehmaschinen im deutschsprachigen Raum zeigt aus seiner erfolgreichen Baureihe die Modelle Condor VC^plus und DA 260 AC x 1000. Außerdem präsentiert er die servokonventionelle Präzisions-Drehmaschine C30 C3 und als Exemplar mit Zyklensteuerung die E40 SL2. Weitere WEILER-Maschinen sind an den Ständen der ivk Ketzer GmbH und der Ecoroll AG zu sehen. Beim Vertriebspartner Ketzer ist eine Praktikant GS und beim Werkzeughersteller Ecoroll eine zyklengesteuerte E30 SL2 ausgestellt. WEILER stellt auf der Nortec in Halle A1 an Stand A1.415 aus.

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15.12.15PI_115

ROEMHELD-Interview zum Thema „Erfolgsfaktor Spannbacken"

Die Bedeutung der richtigen Spannbacken für eine effiziente Werkstückbearbeitung

Laubach, den 15. Dezember 2015. Guido Born ist Produktbereichsleiter Werkstückspannsysteme am ROEMHELD-Standort Hilchenbach. In einem kurzen Interview erklärt er, welchen Einfluss Spannbacken auf eine effiziente Werkstückbearbeitung haben.

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07.12.15PI_114

BeAM zeigt auf der Formnext Laserauftragsschmelzen kritischer Bauteile wie Luftfahrtturbinen (TLR 9)

Zwei neue industrielle 3D-Drucker

Illkirch/Frankreich, 7. Dezember 2015. Industrielles Laserauftragsschmelzen selbst bei kritischen Bauteilen des Technologie-Reifegrades TRL 9 wie beispielsweise Luftfahrtturbinen hat BeAM auf der Formnext vorgestellt. Das französische Unternehmen präsentierte der deutschsprachigen Öffentlichkeit zwei neue, reine 3D-Drucker: den kompakteren und flexibleren „Mobile" und den größeren „Magic 2.0" für den rein stationären Einsatz.

Geeignet sind sie zur additiven Fertigung von Freiformen genauso wie zur Reparatur und Erweiterung bestehender Bauteile. Verarbeitet werden kann eine Vielzahl an Materialien wie Titan-, Kobalt- und Nickel-Legierungen, sowie Stahl und Edelstahl.

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25.11.15PI_113

Hersteller von Umformpressen erwarten von der Werkzeugspanntechnik Unterstützung bei Rüstzeitoptimierung und Automatisierung

ROEMHELD-Umfrage auf der Blechexpo 

Hilchenbach, den 25. November 2015. Pressenhersteller erwarten, dass die Werkzeugspanntechnik sie dabei unterstützt, den Wirkungsgrad ihrer Maschinen durch Rüstzeitoptimierung und Automatisierung zu erhöhen. Das ergab eine Umfrage von ROEMHELD auf der Blechexpo unter Anbietern von Umformpressen. Exemplarisch ist die Aussage von Markus Roos, dem geschäftsführenden Gesellschafter der Haulick + Roos GmbH, Pforzheim: „Kürzere Rüstzeiten und die Automatisierung rund um die Presse sind für unsere Kunden die aktuellen Herausforderungen. Hier sehen wir Chancen, gemeinsam mit den Spanntechnikherstellern den Nutzungsgrad unserer Pressen zu erhöhen."

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24.11.15PI_111

BBG liefert hundertstes High Speed Formenträgersystem BFT-P V2 zum Umschäumen von Autogläsern

Exklusivvereinbarung mit Webasto verlängert

Mindelheim, den 24. November 2015. Das hundertste High Speed Formenträgersystem BFT-P V2 hat der Werkzeug-, Maschinen- und Anlagenbauer BBG jetzt ausgeliefert. Empfänger ist der Automobilzulieferer Webasto, Weltmarktführer für Cabrio-, Schiebe- und Panoramadächer sowie Standheizungen. Speziell für diesen Kunden entwickelte BBG eine individuell konfigurierte Modellvariante zum Umschäumen von Autogläsern. Zeitgleich mit der Übergabe teilte BBG die erneute Verlängerung des seit 2011 bestehenden Exklusivvertrags für diese Modellvariante mit.

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23.11.15PI_110

PROFILMETALL punktet auf der Blechexpo mit dünnen Profilen ab 0,08 mm, Co-Engineering und Komplettberatung

Durch Materialeinsparungen Produktionskosten senken 

Hirrlingen, den 23. November 2015. Dünne rollgeformte Profile ab 0,08 mm Dicke und die umfassende Beratung von der Entwicklung bis zum fertigen Bauteil waren auf der diesjährigen Blechexpo bei der PROFILMETALL-Gruppe besonders gefragt. „Der Wunsch vieler Standbesucher war, durch Materialeinsparungen Produktionskosten zu senken", erklärt Manfred Roth, Geschäftsführer von PROFILMETALL. „Da wir in der Lage sind, besonders dünne Profile zu konstruieren und zu fertigen, gelingt es uns oft, Bauteile mit bis zu 25 Prozent weniger Material herzustellen - bei gleichen technischen Eigenschaften und Belastungswerten." Das Unternehmen hatte seine Kompetenzen bei Entwicklung und Konstruktion mit dem Thema „Co-Engineering" in den Mittelpunkt des Messeauftritts gestellt.

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16.11.15PI_109

Nachrüsten von Werkzeugspannsystemen leicht und sicher

Jetzt auch mechanische Spannelemente mit patentierter Spannkraftanzeige

Hilchenbach, den 16. November 2015. Wechselnde Anforderungen oder eine veränderte Auftragslage erfordern häufig neue Werkzeugspannsysteme für Umformpressen. Für das einfache und kostengünstige Nachrüsten bietet der Spanntechnikspezialist ROEMHELD ein breites Sortiment effizienter Spannmittel. Ob es um eine höhere Flexibilität und kürzere Rüstzeiten bei einer großen Werkzeugvielfalt geht, die Automation von Prozessen oder das Spannen mit hohen Kräften und bei beengten Platzverhältnissen: Für nahezu jeden Einsatzzweck steht eine große Auswahl an mechanischen, hydraulischen und elektromechanischen halb- und vollautomatischen Spannelementen zur Verfügung. 

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12.11.15PI_108

BBG und Hennecke stellen Glassline vor, die weltweit erste speziell zum Umgießen von Fahrzeugscheiben konzipierte PUR-Gießmaschine

BBG bietet erstmals Komplettlösungen zum Glasumguss aus einer Hand

Mindelheim, den 12. November 2015. Mit Glassline stellen die beiden Polyurethan (PUR)-Spezialisten BBG und Hennecke die weltweit erste Gießmaschine vor, die speziell zum Umgießen von Fahrzeugscheiben optimiert wurde. Gefertigt wird die Innovation nach den bewährten Qualitätsstandards von Hennecke am Sitz des Maschinenbauers in St. Augustin. Seit dem Start der Projektzusammenarbeit Anfang 2015 hat BBG bereits vier Komplettanlagen an Autoglasveredler in Ungarn, Tschechien, China und den USA verkauft.

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02.11.15PI_107

ROEMHELD stellt im Infotruck vom 9. bis 11. November Metall- und Elektroberufe vor

Lastwagen mit 80 qm Infofläche ist erstmals in Laubach und steht auf dem Gelände der Friedrich-Magnus-Gesamtschule

Laubach, den 2. November 2015. Die Ausbildung in Metall- und Elektroberufen stellt ROEMHELD vom 9. bis 11. November im neuen Infotruck vor, der erstmals in Laubach Station macht. Auf rund 80 qm Präsentationsfläche bietet der doppelstöckige Lastwagen Schülern und Lehrern vielfältige und anschauliche Möglichkeiten, Technik praxisnah zu erleben. Unter der Anleitung von zwei Pädagogen können sie sich anhand von zahlreichen Multimedia-Anwendungen informieren und an anschaulichen Experimentierstationen selber aktiv werden. Für persönliche Gespräche stehen außerdem Auszubildende von ROEMHELD als Ansprechpartner bereit. Sie berichten über ihre Erfahrungen in der Lehre, geben bei Fragen Auskunft und zeigen einen Film über das Unternehmen.

Der Infotruck des Arbeitgeberverbandes Gesamtmetall steht auf dem Gelände der Friedrich-Magnus-Gesamtschule, Friedrich-Kellner-Str. 3, 35321 Laubach, und kann an allen drei Tagen vormittags von Schulklassen besucht werden. Weiter Infos unter  http://www.roemheld-gruppe.de/unternehmen/aktuelles-events.html.

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02.11.15PI_106

ROEMHELD: Effizienter Wechsel von Spritzgießwerkzeugen zahlt sich aus - neue flexible Keilspanner und schnelle Magnetspannplatten

Überschlagskalkulation: Investitionen in Rüstzeitoptimierung amortisieren sich schnell

Hilchenbach, den 2. November 2015. Für Werkzeuge in Spritzgießmaschinen mit unterschiedlichen Spannrändern sind die neuen Keilspanner mit flexiblem Spannrand konzipiert, die ROEMHELD auf der Fakuma 2015 gezeigt hat. Geeignet sind vielfältig einsetzbare Modelle, die federbetätigt spannen und hydraulisch lösen, für Spannränder zwischen 25 und 50 mm. Gegenüber ihren Vorgängermodellen sind die Neuheiten trotz unverändertem Funktionsumfang wesentlich kompakter. Angeboten werden sie in unterschiedlichen Baugrößen mit einer Haltekraft von bis zu 10 t, in zahlreichen Standardausführungen und für Arbeitstemperaturen bis 300 °C. 

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22.10.15PI_105

ROEMHELD stellt neues Schnellwechsel- und Kupplungssystem für Drehmodule vor

Sicher, flexibel und mit RFID-Werkstückerkennung 

Laubach, den 22. Oktober 2015. Ein neues Schnellwechsel- und Kupplungssystem für Drehmodule der modulog-Reihe von ROEMHELD erleichtert die Gestaltung von sicheren, flexiblen und effizienten Montagearbeitsplätzen. Die auf der letzten Motek vorgestellte Innovation ist in der Lage, Werkstücke über RFID-Chips zu erkennen, sie schnell und automatisiert zu spannen und sie ermöglicht die Überwachung der Spannkraft sowie weiterer Funktionen. Bauteile können so einfach mit der richtigen Kraft gespannt werden, die Kontrollmöglichkeit sorgt unabhängig vom Bediener für jederzeit wiederholbare Ergebnisse. Daher ist die Neuheit besonders geeignet, wenn Werkstücke oder Teilefamilien häufig und rasch an einem Arbeitsplatz gewechselt oder über mehrere Stationen geleitet werden müssen.

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ROEMHELD mit Start der Fakuma sehr zufrieden

Magnetspannsysteme und hydraulische Keilspannelemente im Fokus

Laubach, den 14. October 2015. Mit dem Start der Fakuma in Friedrichshafen zeigt sich das ROEMHELD-Team sehr zufrieden, so Produktmanager Sebastian Veit: „Der erste Messetag lief hervorragend. Wir konnten bereits Aufträge für Magnetspannsysteme über eine Viertel Million Euro verbuchen. Darüber hinaus hatten wir viele gute Gespräche mit Interessenten für unsere Wechselsysteme und hydraulische Komplettlösungen."

Noch bis Samstag präsentieren die Rüstzeitexperten Komponenten und Systeme für den schnellen und sicheren Werkzeugwechsel an Spritzgießmaschinen und Pressen. Modular aufgebaute Komplettlösung aus Magnetspannplatten, Medienkupplungen, Rollen- und Kugelleisten sowie Trag- und Beladekonsolen sind am Messestand zu sehen.

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BBG registriert auf der Composites 2015 großes Interesse aus der Luftfahrtindustrie

Wichtige thematisch fokussierte und überschaubare Messe

Mindelheim, den 7. Oktober 2015. Ein erfreulich großes Interesse aus der Luftfahrtindustrie registrierte Hans Brandner, geschäftsführender Gesellschafter von BBG, auf der Composites Europe. Das Unternehmen entwickelt und produziert Werkzeuge und Anlagen zur Serienfertigung von Bauteilen aus Faserkunststoffverbund für die Automobil- und Flugzeugbranche. Auf seinem Stand zeigte der Maschinen- und Anlagenbauer Exponate wie einen Fensterrahmen aus carbonfaserverstärktem Kunststoff für den Airbus A350 und im „Paper honey comb"-Verfahren gefertigte Lavatory-Sheets für Boeing aus mit Harz getränkten Faserschichten mit dazwischenliegender Papierwabe.

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PROFILMETALL auf der Blechexpo: Co-Engineering verspricht schnelle  Produktentwicklung und Markteinführung bei geringeren Konstruktions- und Fertigungskosten

Unternehmensverbund feiert 40-jähriges Bestehen

Hirrlingen, den 28. September 2015. Im Mittelpunkt des Messeauftritts von PROFILMETALL auf der diesjährigen Blechexpo stehen die Engineering-Dienstleistungen des Unternehmens bei der Entwicklung rollgeformter Profilbauteile. Der Unternehmensverbund ermöglicht Kunden mit seiner Unterstützung kürzere Entwicklungszeiten, geringere Konstruktions- und Fertigungskosten und eine schnellere Markteinführung.

Damit bedienen sich die Ingenieure und Techniker des Know-hows und der Expertise der Geschäftsbereiche Werkzeug- und Profilieranlagenbau sowie Serienfertigung. Das Leistungsspektrum umfasst die Entwicklung, Konstruktion und Herstellung individueller Profilierwerkzeuge, Profilieranlagen und Sondermaschinen sowie die Fertigung montagefertiger Profile im Kundenauftrag. Die PROFILMETALL-Gruppe, die in diesem Jahr ihr vierzigjähriges Bestehen feiert, ist nach eigenen Angaben der einzige Anbieter für rollgeformte Profile in Deutschland, der dieses vertiefte Leistungsspektrum unter dem Dach eines Unternehmensverbundes vereint. PROFILMETALL stellt auf der Blechexpo in Halle 8 Stand 8310 aus.

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28.09.15PI_101

ROEMHELD auf der Blechexpo: Fokus auf dem Nachrüsten von Werkz